生产线布置规划与精益生产

讲师:赵智平 发布日期:11-09 浏览量:791


生产线布置规划与精益生产

主讲:台湾赵智平

课程介绍:

介绍不同工厂布置的形态与演变到精益生产的厂房布置,以价值流管理结合限制理

论(TOC)搭配工厂赚钱的目标,决定改善策略,以策略地图沟通、宣达方案,有目标有计

划地、稳健地走上精益之路。

课程对象

工程师以上人员或储备干部。

课程目标:

← 以限制理论(TOC)结合价值流图决定改善标地及选择产线布置的能力

课程时数

共计1天6小时(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)

课程大纲

1. 生产线布置规划

1. 制程选择

2. 制程选择与系统设计

3. 制程选择与产能规划互通声息,携手影响生产系统之设计

4. P-Q分析与布置型态的关系

5. 功能式布置(Functional Layout)

← 批量移转对出货时间的影响

← 快速且大幅压缩出货时间的方法

← 案例讨论

6. 产品别、垂直式布置

← 不同产品类别的布置

← 将不同的设备连成一条线

← 装配线

← 使用输送带就是一个流?

7. 群组布置(Group Layout)

← 生产线外形的选择

← 生产单元根据客户需求的变化进行调整

← 复合型生产线

← 混合型布置

8. 何时需要决定布置

9. 由功能式布置到U型线布置

← 生产线复数化

← 物流整流化

← 流量一个化

10. 生产线布置的新旧观念比较

2. 价值流管理(VSM)

1. 价值流定义

2. 价值流之产品/过程矩阵

3. 价值流图析是一个基本工具

← 填补现状到理想的差异

← 简化流程

← 价值流图形的图标

← 超市 看板vs.缓冲 绳

4. TOC是迈向LEAN的加速器

5. 从局部最佳化转变为全局最佳化的步骤

1.定义系统

2.系统的目标

← 策略地图

← 财务指标与作业指标的关系

3.定义必须的条件

4.定义基本的衡量指标

5.定义限制我们朝向目标之约束所扮演的角色

6.定义非限制全力配合约束所扮演的角色

7.尽善尽美(Perfect)

6. 策略地图_检视因果及沟通

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