卓越班组长(TWI)实战研修班

卓越班组长（TWI）实战研讨





【培训背景】：

您的企业制造现场是否有下面的现象：

➢

班组长对自身角色认识模糊，管理理念不清，工作心态消极被动，执行力不强；

➢

班组长现场管理能力不足，制造现场同样的问题和错误重复出现，班组长每天忙忙

碌碌，工作的效率和效果却不高；

➢

员工和主管安于现状，不思改进，不愿改善，也不懂得如何运用工作改善的手法和

工具去改善自己的工作，面对现场的混乱问题和浪费现象，员工和基层干部麻木

不仁、习以为常，更不知如何应对；

➢

班组长每天忙于工作，很少有机会与员工、同事及上司沟通。也不清楚如何才能有

效地与部属、同事及上司进行沟通。班组员工有问题和困惑，私下里相互传播，

也不愿与班组长交流，主管也搞不清楚；

➢

班组里人与人之间无法和谐友好相处，团队士气低落，人们经常情绪化，工作关系

紧张，时常扯皮、推委、冲突、对抗，班组长无法有效的激励自我和激励他人；





……

班组长在企业管理中起着“承上启下”的重要作用。TWI美国在二次世界大战为迅速培

养大量有效人力从事军需工业生产而设计的一套训练方法，是一套针对生产基层管理干

部设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用，Toyota公司总裁曾说

:「丰田生产模式中最重要的还是TWI」

TWI是一线主管必上的管理课程。旨在“工作安全、工作辅导、工作改善、工作关系

”方面进行实战训练，以提升班组长的现场管理能力和团队领导能力，帮助贵公司全面打

造一支高素质的基层管理干部队伍！

【培训对象】：

制造型企业班组长、工段长、领班、线长等生产一线基层管理干部。

【培训目标】：

1、明确自身的管理角色和工作职责

2、培养安全意识，杜绝现场安全隐患。

3、培养改善意识, 掌握工作改善工具。

4、树立教导理念，掌握工作教导技法。

5、训练沟通技巧，创造和谐工作关系。

【培训方式】：

理念引导、要领解析、案例研讨、故事启发、分组讨论、技能测试、角色扮演、团队

游戏、小组竞赛、即时激励、现场答疑。

【培训课时】：

精编版：12小时/2天

【培训大纲】：

|NO. |单 元 名 称|内 容 与 要 点 |单 元 目 标 |

|序、|角色认知 |现场管理的概念和意义 |* 明确班组管理角色 |

| | |现场管理的要素和目标 | |

| | |现场管理的“金科玉律” |* 掌握班组管理要领 |

| | |班组长的日常工作内容 | |

| | |班组长的四大工作挑战 | |

| | |班组长的五大角色错位 | |

| | |班组长的能力素质模型 | |

| | |班组长的八大工作职责 | |

| | |案例：吴班长的烦恼 | |

|一、|工 作 教 导|工作教导的六个基本原则 |* 明确工作教导意义 |

| |（JI） |摆脱辅导的五大思想障碍 |* 掌握工作教导技巧 |

| | |工作教导的方法和时机 | |

| | |不同类型部属的辅导方法 | |

| | |角色扮演：现场工作教导 | |

| | |现场工作教导的四个步骤 | |

| | |现场工作教导的五个要点 | |

| | |工作教导的误区和禁语 | |

|二、|工 作 关 系|案例研讨：人际沟通的困惑 |* 建立与部属、同事和|

| |（JR） |人际沟通的原理和基本过程 |上司间和谐的工作关系|

| | |沟通中积极聆听的五个步骤 | |

| | |有效说话的“六适原则” | |

| | |沟通中的 “73855 原则” | |

| | |和谐工作关系----工作赞美 | |

| | |和谐工作关系----工作指责 | |

| | |和谐工作关系----工作指示 | |

| | |和谐工作关系----工作报告 | |

| | |和谐工作关系----工作说服 | |

| | |修炼EQ，建设和谐工作关系 | |

|三、|工 作 安 全|图解制造现场的安全隐患 |* 现场安全状况改善 |

| |（JS） |企业安全事故的冰山原则 |* 杜绝安全事故发生 |

| | |企业安全事故等级金字塔 | |

| | |安全事故的“88102规律” | |

| | |安全事故隐患--人的意识 | |

| | |安全事故隐患--人的行为 | |

| | |安全事故隐患--物的状态 | |

| | |安全事故预防----3E原则 | |

| | |班组安全管理活动KYT | |

| | |生产车间安全管理基本常识 | |

| | |创建安全的车间管理文化 | |

|四、|工 作 改 善|制造现场常见的八大浪费 |* 建立正确的改善理念|

| |（JM） |问题改善面临的意识障碍 |* 提升问题改善的能力|

| | |工作改善的“金科玉律” | |

| | |工作改善之8D团队解析 | |

| | |生产布局流程改善LAYOUT | |

| | |生产效率改善实战工具F5 | |

| | |产品快速转换技术SMED | |

| | |品质改善实战工具QC手法 | |

| | |生产现场环境改善5S活动 | |

| | |设备管理改善TPM活动 | |

|五、|课 程 总 结|要点总结，讲师答疑解惑 |*回顾、总结、深化 |

| | |成功领导者与失败管理者 | |

| | |训后结业测试与问题答辩 | |





【工作配合】：

|序 |主要 |管理咨询公司 |贵公司 |备 注 |

|号 |工作事项 | | | |

|1 |项目 |成立项目 |成立项目专案小组 |* |

| |组织实施 |专案小组 |明确成员工作职责 |贵公司成立由HR|

| | |明确成员 |制定项目执行细则 |和生产相关人员|

| | |工作职责 |提供训练硬件支持 |组成的项目专案|

| | | | |小组。 |

|2 |训前 |访谈公司高管 |公司高管配合访谈 |* |

| |实地调研 |技能闭卷测评 |训练目的宣传动员 |顾问真正了解学|

| | |学员个别面谈 |组织执行闭卷测评 |员的SWOT，设计|

| | |生产现场观察 |组织执行个别面谈 |针对性训练内容|

| | |微调训练内容 |提供必要管理文件 |。 |

|3 |训中 |学员训前动员 |训练通知动员 |* 互动参与分享|

| |实战训练 |老师实战训练 |高管现场动员 | |

| | |互动分组讨论 |训练硬件提供 | |

| | |学员分组竞赛 |学员表现记录 | |

| | |现场答疑解惑 |现场即时奖励 | |

|4 |训后 |提交训练小结 |开展训后研讨 |* |

| |跟踪辅导 |项目经理回访 |执行训后作业 |双方及时联系，|

| | |老师电话辅导 |落实实践活动 |友好沟通，密切|

| | |训后跟踪报告 |训后工作总结 |配合。 |

| | | |记录反馈信息 | |

|5 |服务 |企业信息反馈 |企业信息提供 |* |

| |培训老师 |驻厂时间沟通 |驻厂时间沟通 |双方及时联系，|

| | |交通食宿联络 |交通食宿支持 |友好沟通，密切|

| | | | |配合。 |