基层管理效率提升与低成本改善

基层管理效率提升与低成本改善

培训目标

1. 转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本

2. 了解现场改善的方法，熟悉现场改善的基本思路，提升改善意识和改善能力

3. 学会识别、分析、解决问题的能力

4. 明确企业现场中的常见的浪费、掌握生产现场改善的实施技法与推行方法

5. 掌握目视管理和6S实务的操作技巧 

6.

将改善技术与管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升

7. 熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标

8. 掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方

9. 有效地降低生产成本、提高产品质量；



学员对象：

现场管理人员





授课时间：1或2天

课程大纲

第一部分、生产现场改善的意识 

1、效率意识

（1）个别效率与整体效率

（2）生产效率、工作效率、设备稼动率

2、改善意识

（1） 改善给企业带来的影响

（2）改善的误区

（3）员工思维的变革

3、浪费意识

（1） 企业常见的浪费

（2） 消除浪费和零缺陷必要性

4、库存意识

（1） 企业库存的来源和危害 

（2） 如何有效的消除库存

5、成本意识

（1） 成本在哪里

（2） 对企业成本分析

(3)  降低企业成本从何处入手 

第二部分、生产现场改善工作的认识

1、识别和挖掘浪费

(1)识别和挖掘工作中的浪费

(2)现场中常见的七大浪费 

(3)寻找浪费的4M方法

(4)实施持续改进的措施

(5)正确使用改善工具

 案例分享：企业现场典型浪费剖析

2、现场改善的切入

（1）改善合理化四步骤

（2）PDCA循环改善工具

（3）生产现场基础改善IE手法

（4）识别并改善企业瓶颈

（5）改善的要诀

3、标准化作业

（1）认识和区分标准化和非标准化作业

（2）产距时间、作业顺序、标准在制品

(3)如何实现多工序操作

(4)多能工培养要点和技巧 

4、人员日常工作管理的改善

第三部分、生产现场改善的基础：5S现场管理活动的导入

1、5S实施要领

2、5S推进技巧

3、5S的推行三大关键

4、5S各阶段的推行要点

5、5S升华与现场成本改善

6、目视管理的水准

7、目视管理11种工具

8、思考题：结合工厂的实际,运用目视管理

9、目视化管理的工具之一看板管理

第四部分、生产体系改善与效率提升

1. 成本降低的方向

（1）库存成本降低

（2）导入标准工时

（3）质量成本降低 

（4）缩短交货期

（5）把无用的SOP丢进垃圾桶 

2、流线化生产

(1) 流线化生产与批量生产的差异

(2) 流线化生产的条件及步骤

3、平稳化生产

（1） 何为平稳化生产

（2） 生产计划安排原则

(3) 快速处理问题系统

4、准时化生产(JIT)

(1) 准时化生产的特点

（2） 准时化生产与后拉式生产有何区别