TPM实战培训辅导方案

TPM实战培训辅导方案



收益：

1.了解设备管理的范围和发展趋势，明确设备管理在生产部门，维修等部门间的分工。



2.明确设备故障的思想和原理，学习设备故障分析方法与工具。

3.学习设备日常管理中的MP、PM，设备点检表等各种工具的应用。

4.理解全员设备维护的意义与重要性，掌握TPM推行的五大要素和八大支柱及十二步骤。



5.明确设备综合利用率OEE的意义，利用率OEE的意义，学习OEE计算与分析的方法。

6.掌握自主保养与TPM小组开展的要点，有效推进设备日常维护

培训课时：现场诊断+结合培训内容进行现场TPM实施指导：10天

课堂集中培训：5天



【课程纲要】



第一讲 TPM基础知识与理念宣导

一、先看一下，我们企业有这些类似现象吗？

二、设备的产能损失

三、维护管理的重要性

四、认识我们自身的差距

五、为什么要开展设备的改善活动

六、TPM的起源

七、T P M 的定义

八、TPM 8大支柱活动

九、TPM的理念

十、TPM带来的效果



第二讲 TPM的实施技巧

一、TPM的前提----推行６S活动

二、推进TPM活动的困难

三、推进TPM活动的宣传与培训

四、TPM活动推进组织的建立

五、推进TPM活动的步骤

六、TPM小组活动的展开

1、为何TPM要推进小组活动?

2、小组活动的目的

3、TPM小组活动的主要内容

4、TPM小组活动活性化的技术



第三讲 自主保全管理实施要点及方法

一、为什么要推进自主管理？

二、什么是自主管理？

三、1阶段初期清扫

四、２阶段污染发生源和难点问题对策

五、3阶段改善成果总结-制定基准书

六、4阶段总点检的实施

七、提高点检的效率---目视管理

八、自主管理成功的12要点





第四讲 OEE提升改善方向和办法

一、OEE的定义和作用

二、如何收集OEE数据

三、OEE的计算和分析

四、OEE的改善活动

五、OEE的改善工具介绍





第五讲 设备目视化管理实施要点及方法

一、控制箱开关实施要点及方法

二、旋转体防护罩油漆实施要点及方法

三、电机设备油漆标准

四、指针式仪表计量器界限实施要点及方法

五、管道油漆颜色实施要点及方法

六、阀门旋转开关油漆与状态实施要点及方法

七、设备操作手柄油漆标准

八、主要设备外观油漆颜色实施要点及方法

九、电控设备操作开关实施要点及方法

十、维修工具放置管理要求