44 防错 2天
讲师:王绪旺 发布日期:05-19 浏览量:902
防错培训课程大纲(2天)
[课程名称]防错
[课程对象]研发、质量、工程、生产、设备、CFT成员、各部门管理者、各部门工程师
等。
[课程时间]2天
[课程目的]
1. 理解防错的基本概念
2. 正确认识错误和缺陷
3. 掌握防错的十大原理
4. 理解防错策略、原则、思路和方法
5. 掌握常见的防错装置
6. 掌握防错实施流程
7. 能够推行企业防错体系
8. 增强企业实现零缺陷的文化。
[课程特色]
■ 案例分析研讨:以案例深入分析和研讨的方式学习。
■ 注重实际应用:学员需亲身参与项目应用,在应用中消化和解决问题。
■
针对需求指导:每班不超过30人,老师针对不同学员需求指导,保证学习质量。
■ 团队共同学习:学员分组学习,模拟实际工作中的团队协作解决问题。
■
课后跟踪效果:课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用,实现个人价值。
■ 企业持续受益:培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。
[课程介绍]
外观不良、尺寸不良、功能不良、包装不良、可靠性不良、物料不良、机器故障、安
全事故、客户投诉,找不到问题在哪里,找不到原因、找不到对策、无从下手,问题一
而再再而三的出现。企业遇到质量问题该如何应对?如何实现高质量水平?如何实现零
缺陷?
实现零缺陷最好的方法就是防错。
防错是企业实现零缺陷的路径图。防错注重从设计到现场实际解决问题,正确而深刻
的认识问题、深入而彻底的发掘真正原因、针对性找到防错解决方案、直到跟踪验证解
决效果,是一套系统的第一次就做对的文化。防错使用多种专业工具,如5W2H、FTA、5
Why等先进方法解决问题,进而实现企业的零缺陷,让企业真正达到卓越。本课程通过在
课堂上大量的有针对性的案例分析和练习,让学员能够迅速掌握防错的精髓,形成发现
问题、分析问题和彻底解决问题的能力,创造企业零缺陷文化,最终提升企业的持续竞
争力。
[课程大纲 ]
1. 什么是防错?
1.1什么是防错?
1.2 生活中有哪些防错?
1.3 为什么做防错?
华为质量定位:巴顿将军的要求、挑战者号爆炸解体坠毁、长春生物问题疫苗。
1.4谁来做防错?
1.5 何时做防错?
1.6何地做防错?
1.7防错基本理念
2. 认识错误
练习:错误试验的思考
2.1 防错基本模型
-问题解决基本策略
2.2 错误和缺陷定义
2.3 十种错误表现
2.4 缺陷根源
-5M1E
-人为错误方式的分析
-还有什么导致了错误的出现?
2.5 缺陷和错误的关系矩阵
2.6 错误造成的后果
2.7 传统的错误防止方式
2.8消除错误和缺陷—实现ZD
-零缺陷的核心:一次做对
3. 防错十大原理
1. 断根原理:案例展示与应用分析
2. 保险原理:案例展示与应用分析
3. 自动原理:案例展示与应用分析
4. 相符原理:案例展示与应用分析
5. 顺序原理:案例展示与应用分析
6. 隔离原理:案例展示与应用分析
7. 复制原理:案例展示与应用分析
8. 层别原理:案例展示与应用分析
9. 警告原理:案例展示与应用分析
10. 缓和原理:案例展示与应用分析
练习:防错原理应用
4. 防错管理概论
4.1 防错策略:上策中策下策
4.2 防错原则:基本原则、四不原则
4.3 防错等级
4.4 防错特点
4.5 防错思路:ECRSTR
4.6 防错内容:检测+装置
4.7 防错方法
4.8 防错管理流程
5. 防错装置
1. 防错系统组成要素
2. 防错装置解决的问题和机能
3. 防错装置实现的功能
4. 防错实现功能的表现
5. 防错装置功能案例
6. 常见的防错装置清单
7. 常见的防错装置案例
– 条件消除
– 自动化/自动闭锁
– 对称设计
– 非对称设计
– 防错装置的防错
– 行程开关
– 制动器/门
– 导向/基准/阻塞棒或销
– 模板
– 限制开关/微动开关
– 固定价值
– 顺序限制
– 传感器
– 计数器
– 报警器
– 标准化
– 色标
5.8 常见防错装置清单及用途
练习:防错装置应用
6. 防错案例分析
6.1 方向类防错案例分析
6.2 划伤类防错案例分析
6.3 模板类防错案例分析
6.4 漏加工类防错案例分析
6.5 用错料类防错案例分析
6.6 流程类防错案例分析
6.7 文件类防错案例分析
6.8 职务类防错案例分析
练习:防错案例应用
7. 防错实施流程
1. 识别缺陷对象:TAX分级
2. 确定对象机能:防错机能表
3. 机能现状调查
4. 确定根本原因
5. 制定防错方案
6. 实施验证方案
7. 防错标准化
8. 防错推广
8. 防错管理输出
1. 防错管理文件
2. 防错管理表格
3. 防错推广计划
4. 防错知识手册
9. 防错应用练习