如何做一名优秀的车间主管

如何做一名优秀的车间主管



〖课程大纲〗



第一讲：车间主管应有的角色认知



1. 主管们为什么“盲、忙、茫”



• 目标不清晰



• 工作缺乏计划



• 组织工作不当



• 救火式管理



• 时间控制不够



• 现场整理整顿不足



• ……



2. 思考：主管的使命是什么？



• 管理、问题、目标、经营之关系



• 日常工作中，哪些是管理工作？哪些是业务工作？



3. 认识三个属性



• 企业的属性：追求利润最大化



• 管理的属性：整合资源,提高效率



• 企业内员工的属性：满足生存和发展



4. 主管如何定位



• 高层：焦点是“钱”，重点工作是战略、目标、保值增值、搭建平台



• 中层：焦点是“目标”，重点工作是计划、方案、规范体系建设、督导



• 基层：焦点是“事”，重点工作是执行操作、方法结果、过程控制



5. 车间主管做什么



• 承上启下、领导指挥、组织落实、关系协调、培养人才



6. 哪些事情才是真正的管理工作



• 管理就是管“人”理“事”



• 管“人”：（约70%时间）



← 管理内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能



← 管理方法：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核



• 理“事”：（约30%时间）



← 管理内容：4M1E组织、过程控制、结果导向、



←

管理方法：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板

）



7. 车间主管要关注的六大要素和六大目标



8. 主管的日常管理内容



9. 优秀管理者的素质要求



【小组讨论】结合案例、游戏分享讨论



第二讲 提升效率从时间管理开始



1. 时间管理的概念和误区 



2. 时间管理的四象限原则



3. 时间管理的基本方法



• 了解自己使用时间的方式和状况



• 工作分类



• 分清一般事件与重点事件



• 做好工作计划 



• 缩短别人干扰的时间



• 不要拖延



• 第一次就把事情做好



• 时间的判断应有弹性



4. 主管时间管理实务



• 用清单明确目标：年、月、周、日，部门、个人



• 拟定行动计划：时间、内容、结点、结果



• 按重要和紧急设定优先次序（避免紧急发生）



• 培养专注力



• 时间期限与奖励



• 做好工时记录与分析



• 识别故意拖延的现象



• 授权：管理是让别人帮你完成工作的艺术



• 结果导向：减少文山会海



• 识别干扰事件



• 分批作业



• 利用零碎的时间（每天十分钟、每次五分钟）



• 利用连续的时间



• 简化工作



• 学会说不

第三讲 领导力与执行力

1. 什么是领导？领导与管理

2. 权力与权威

• 权威的形成

• 权力的基础

• 领导的特质

3. 如何发展领导者的个人魅力？

4. 如何进行授权

5. 如何进行激励

• 管理的落脚点——人的自我意识

• 任何动力源自不平衡：从不平衡到平衡的自然法则

• 人的物质需求与精神需求

• 管理循环：平衡-不平衡-平衡

• 打破平衡的方法：目标、对标、需求开发…

• 促成平衡的方法：检查、计划、训练、考核、授权…

6. 管理层的KPI管理

7. 什么是执行？什么是执行力？

8. 执行不力都是员工的问题吗？

9. 高效执行的条件有哪些？

10. 执行落实的六大步骤

11. 结果导向而非任务导向

12. 人们只做你要检查的

13. 消除执行中的五大陋习

14. 高效执行的四十八字真经

第四讲 沟通能力训练

1. 有效沟通对中高层管理重要吗？

• 工作中的矛盾70%是由误会产生的

• 下属执行不力多因沟通不畅

2. 沟通概念知多少？

• 什么是沟通

• 沟通的目的

• 沟通在组织中作用

• 工作沟通怎么做

• 沟通的方式

3. 有效沟通的技巧

• 倾听的技巧

• 表达的技巧

• 反馈的技巧

4. 如何与下属进行有效沟通

5. 与上司相处的技巧

6. 与下属面谈的要点（工作表现、绩效、激励）

第五讲 生产现场5S管理

1. 游戏：数字游戏

2. 什么是现场？什么是5S管理？

3. 为什么要做现场5S管理？

4. 1S整理怎么做？

• 红牌作战法

5. 2S整顿怎么做？

• 定置定位管理

• 标识化管理

• 目视化管理

6. 3S清扫怎么做？

• 清扫的推行

• 清扫区域的划分

• 建立清扫基准和制度

• 查找污染源

7. 4S清洁做什么？

• 清洁的含义

• 清洁的推行

• 清洁的典型问题

8. 5S素养如何提升？

• 素养的含义

• 素养的培养过程

• 素养形成的推行要点

9. 推行5S的方法和步骤

第六讲 生产质量管理

1. 关于质量

• 什么是质量（产品质量、工程质量、工作质量）

• 质量管理的演变过程

2. 导致质量问题的主要因素

• 原材料（质量、交期）

• 设备（工艺指标、效率、故障率）

• 生产工艺（合理、清晰）

• 人员（职业化：应知、应会）

3. 关于质量成本

• 成本的概念

• 什么是质量成本

• 质量保证成本

• 质量损失成本

4. 关于生产错误与质量不良

• 生产过程中发现的缺陷叫生产错误

• 质量检查中发现的缺陷叫质量不良

• 不能保证0错误率，但可以保证0不良率

• 不良品的二种类型

■ 日常性质量不良

■ 规律性质量不良

• 不良口防治对策

• 不良品的控制

5. 关于质量改善

• 现状低于应有标准的叫问题

• 现状超过应有标准的叫改善

6. 质量成本的牛尾特点

7. 质量问题与相关部门的关系

第七讲 现场设备管理

1. 为什么要做设备管理

2. 设备管理的内容是什么

3. 设备的磨损曲线

4. 设备的前期、中期、后期管理

5. 设备管理的基础概念

• 设备使用的三好：管好、用好、修好

• 设备使用的四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障

• 设备管理的八字方针：紧固、密封、润滑、擦拭

• 设备使用的润滑五定

6. 设备运行管理的基本原则

• 设备内外“颜值不变”

• 设备内外“不多一点、不少一点”

7. 设备的三级保养

8. 设备的预防性检查

9. 设备点检管理四大标准

• 维修技术标准

• 点检标准

• 润滑标准

• 维修作业标准

第八讲 生产安全管理

1. 什么是安全

2. 安全管理要具备的三个意识

• 安全是相对的，不安全是绝对的

• 安全是为了自己和家人

• 保障安全是需要知识和技能的

3. 安全管理要解决的十二大关键问题

4. 事故发生的因果关系和规律

• 控制人的不安全行为

• 消除物的不安全状态

5. 基于危险源的现场安全管理

• 什么是危险源和隐患？

• 如何辨识危险源和事故隐患？

• 如何消除和控制风险

6. 电气安全管理

7. 机械设备安全管理

8. 防火防爆安全管理

9. 特种设备安全管理