企业生产运营与质量管理

企业生产运营与质量管理



〖课程大纲〗

1. 精益生产思想和理念

1. 丰田生产方式与精益生产

2. 什么是精益思想？

• 消除一切浪费

• 提高效率

• 价值导向

3. 精益思想包含的理念

• 价值

• 价值流

• 拉动

• 尽善尽美

4. 什么是精益管理

• 增值与非增值

• 杜绝无价值的活动

5. 不要伪精益管理（伪工作）

• 案例一：高速公路的标准化服务（谁是受益者）

• 案例二：某些企业所谓的5S管理（其实就是一装修工程）

6. 传统管理PK精益化管理

• 浪费还是效益

• 任务导向还是结果导向

7. 精益生产两大支柱

• 准时化

• 自动化

8. 精益管理实施模式

• 第一步：（将）管理对象（分解、量化）

• 第二步：（变成）数字、程序、责任

• 第三步：（让工作）看得见、摸得着、说得准、有专人负责

•

第四步：复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工

作信息化

9. 精益管理体系

• 基础：现场5S管理

• 提升工作之一：标准化

• 提升工作之二：消除浪费

• 进阶工作：改善

• 基本目标：效率提升、成本降低、品质提升

• 最终目标：竞争力提升

10. 如何进行精益化管理

• 管“人”：

■ 管理内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能

■ 管理方法：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核

• 理“事”：

■ 管理内容：4M1E组织、过程控制、结果导向

■

管理方法：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理

、看板）

2. 生产运营管理

1. 生产主管的“盲、忙、茫”

• 管理服务的对象：问题→目标→经营

2. 生产的六大要素和六大目标

• 生产现场经常碰到的问题

• 生产管理的九个化

• 生产管理关注的八个率

3. 什么是运营管理

• 长期决策（运营系统设计）

➢ 运营战略

➢ 产品开发与工艺设计

➢ 生产过程设计

➢ 厂方选址和设施布置

➢ 工作设计

• 短期决策（运营系统计划与控制）

➢ 生产计划

➢ 库存控制

➢ 质量管理

➢ 能力计划

➢ 作业计划

➢ 供应链管理

4. 运营管理要关注的三个基本问题

• 合理配置资源

• 高效业务流程

• 满足顾客需求

5. 运营管理要关注的三条线

• 现状、目标、先进指标

6. 企业生产运营主要流程

7. 案例分析：

• 看照片悟管理

• 某公司成本分析表

• 某公司管理流程图

3. 生产目标与计划管理

1. 目标与计划的关系

2. 什么是计划？什么是生产计划？

3. 目标计划和绩效管理表

• 项目、指标、责任主体或责任人

• 问题点、对策

• 完成或检查的时间、期限

• 检查、证据

4. 生产计划的作用

• 要保证交货日期与生产量；

• 使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；

• 作为物料采购的基准依据；

• 将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；

• 对长期的增产计划，作为人员与机械设备补充的安排

5. 生产计划的内涵

• 为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划

6.

为企业利益对生产三要素“材料、人员、机器”进行准备、分配和使用的计划。

7. 生产计划管理的主要内容

• 核定产能

• 确定目标

• 计划方法

• 制定生产、库存计划

• 生产进度计划和程序

• 计划实施与控制

8. 生产计划的种类与内容

• 长期

• 中期

• 短期

9. 生产作业计划流程

10. 生产计划要关注的内容

11. 关于产能与负荷

• 途程计划

• 负荷计划

• 生产能力的掌握

12. 途程计划的编制

• 加工工序的顺序；

• 各工序的作业内容；

• 各工序的标准时间；

• 各工序使用的机器设备、必要的工具；

• 各工序必需的作业人员及技能要求；

• 所需材料规格、尺寸等；

• 缓急顺序；

• 其他必要事项。

13. 生产计划管理应注意的问题

14. 物料需求计划

• 物料需求计划的编制依据

• 物料管理工作应注意的问题

四、生产质量管控

1. 关于质量

• 什么是质量（产品质量、工程质量、工作质量）

• 质量管理的演变过程

2. 导致质量问题的主要因素

• 原材料（质量、交期）

• 设备（工艺指标、效率、故障率）

• 生产工艺（合理、清晰）

• 人员（职业化：应知、应会）

3. 质量成本

• 什么是质量成本

• 质量保证成本

• 质量损失成本

4. 质量管理的四大内容

• 质量策划

• 质量保证

• 质量控制

• 质量改进

5. 质量问题与相关部门的关系

6. 关于生产错误与质量不良

• 生产过程中发现的缺陷叫生产错误

• 质量检查中发现的缺陷叫质量不良

• 不能保证0错误率，但可以保证0不良率

• 不良品的二种类型

■ 日常性质量不良

■ 规律性质量不良

7. 不良口防治对策

• 制定操作标准与检验标准

• 全面落实良好生产规范

8. 不良品的控制

9. 质量考核

10. 质量改善的工具

• 鱼刺图

• 5W2H

• PDCA循环