丰田精益管理理念与实践

讲师:朱建农 发布日期:05-19 浏览量:538




丰田精益管理理念与实践

〖课程大纲〗

第一讲 丰田精益管理思想和理念

1. 什么是丰田生产方式

2. 什么是精益管理

• “精”表示精良、精确、精准;

• “益”表示利益、效益等等。

3. 什么是精益思想?

• 消除一切浪费

• 提高效率

• 价值导向

■ 价值由用户确定

4. 精益生产五原则

• 价值

• 价值流

• 流动

• 需求拉动

• 完美

• 目标:降低成本、改善质量、缩短周期

5. 不要伪精益管理(伪工作)

• 案例一:高速公路的标准化服务(谁是受益者)

• 案例二:某企业7S管理(装修工程)

6. 传统管理PK精益化管理

• 浪费还是效益

• 任务导向还是结果导向

7. 精益管理实施模式

• 第一步:(将)管理对象(分解、量化)

• 第二步:(变成)数字、程序、责任

• 第三步:(让工作)看得见、摸得着、说得准、有专人负责



第四步:复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工作信息



8. 精益管理体系

• 基础:现场5S管理

• 提升工作之一:标准化

• 提升工作之二:消除浪费

• 进阶工作:改善

• 基本目标:效率提升、成本降低、品质提升

• 最终目标:竞争力提升

9. 如何进行精益化管理

• 管“人”:

■ 管理内容:思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能

■ 管理方法:目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核

• 理“事”:

■ 管理内容:4M1E组织、过程控制、结果导向



管理方法:计划、流程、标准、方法、表单、管理工具(5S、目视管理、

看板)

第二讲 精益管理常用工具

1. 什么是问题?什么是改善?

2. 如何发现问题?如何挖掘问题?

3. PDCA循环

• P(计划)

■ 分析现状,找出存在的问题

■ 分析产生问题的各种原因或影响因素

■ 找出影响的主要因素

■ 制定措施,提出行动计划

• D (实施)

■ 实施行动计划

• C(检查)

■ 评估结果(分析数据)

• A(总结、处理)

■ 效果显著,标准化和进一步推广

■ 无效或效果差,在下一个改进机会中重新使用PDCA循环

• PDCA使用的难点和解决办法

4. 5W2H法

• 事件、原因、地点、时间、方法、成本

5. 因果分析图

6. 5个为什么

第三讲 现场持续改善

1. 持续改善的概念

2. 持续改善的特征

• 长期的和持久的,但不显著

• 许多的小幅度

• 连续的和增量的

• 逐步的和稳定的

• 涉及每一个人

• 集体主义、团队奋斗和系统方法

• 传统的诀窍和达到最新的技术发展水平的目标

• 分散——许多项目同时进行

• 强调较小的投资,但非常努力维持

3. 现场改善的利器:5S管理

• 整理

• 整顿

• 清扫

• 清洁

• 素养

4. 精益改善的十大原则

• 打破固有观念;

• 寻找可行的方法;

• 不要分辩,要否定现状;

• 不要力求完美,50分也好,立即实施;

• 错了马上改善;

• 先从不花钱的改善做起;

• 穷则变,变则通!

• 追求根源,反复五次为什么;

• 十个人的智慧比一个人的智慧高明;

• 改善是无限的!

5. 仓库5S管理

第四讲 精益管理之标准化

1. 什么是标准?标准化?

2. 标准分类

3. 标准化的实质

• 智慧共享

• 让“傻瓜”也不会犯错

• 减少“伪工作”

4. 管理标准化

• 岗位工作标准:规定什么事?谁来干?

• 专业管理标准:规定怎么干?

• 专业技术标准:干到怎样的水平

• 员工行为标准化

5. 作业标准化

• 作业指导书

6. 目视管理标准化

• 目视管理的概念及特点

• 目视管理的内容和功能

• 目视管理的要素及要点

• 目视管理的基本要求

• 目视管理的工具及方法

第五讲 精益化的目标与计划管理

1. 没有目标就不需要管理

• 为什么要有目标

• 目标的SMART原则

• 目标的分类

■ 战略目标、年度目标、月目标、周目标…

■ 公司目标、部门目标、基层目标、个人目标…

• 目标设立的方法

2. 没有计划则无须定目标

• 计划是达成目标的具体保障

• 计划的构成要素

• 计划的分类

• 计划与跟踪管理

3. 目标计划管理的核心要点

• 管理项目

• 目标值

• 责任部门或责任人

• 达成期限

• 达成目标存在的问题点

• 针对问题的解决措施

• 配合部门

• 目标进程检查

■ 负责检查部门或责任人

■ 检查方式

■ 检查时机

■ 检查确认资料

• 奖罚分明

4. 自上而下的压力传导机制(KPI管理)

5. 自下而上的绩效保障机制(绩效管理、绩效沟通)

第六讲 精益化的成本管理

1. 成本概念与成本分类

• 认识成本与费用

• 成本的形成与分类

• 成本的量本利分析

• 成本性态与盈亏分析

• 成本的十二大法则

2. 成本管理与成本控制

• 成本管理的一般措施

• 成本控制的八大原则

• 成本控制的基础工作

• 构建成本管理与控制体系

• 成本控制的实用技巧

■ 花钱的业务行为管理

■ 大额支出的审核

■ 费用预算管理

■ 成本系列控制要点

3. 成本定额管理

4. 质量成本管理与控制

• 成本控制的重心--质量成本

■ 质量预防成本分析

■ 质量鉴定成本分析

■ 质量内部损失成本分析

■ 质量外部损失成本分析

• 质量损失成本改善





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