PMC生产计划与物料管理

PMC生产计划与物料管理



〖课程大纲〗

第一讲 认识生产现场与管理要素

1. 现场的六大要素和六大目标

2. 现场管理的九个化

3. 现场管理关注的八个率

4. 如何有效进行生产管理

• 管“人”：

■ 管的内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能

■ 管的手段：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核

◆

管人如同牧羊，企业文化像头羊，引领大众，管理制度像牧羊犬，对付自由行

动的个别队员

◆ 管人就是让“不负责的人”做“正确”事

• 理“事”：

■ 理的内容：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅

■

理的手段：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）

◆ 理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化

◆ 理事就是让“不会做事的人”“正确”做事

第二讲 生产计划与排程管理

1. 认识生产计划

• 生产计划的目的

■ 满足客户要求

■ 满足上下工序要求

■ 生产安排最合理

■ 成本控制至最低

■ 生产过程易控制

• 生产计划的类型

• 生产计划的内容

• 影响生产计划的因素

■ 产能（瓶颈）

■ 时间（交期）

■ 原材料供应

■ 插单

2. 生产计划要完成的任务

• 工厂布置

• 主要机器的使用

• 主料和辅料的搬运

• 主要的制造方法

• 各工序之间的时间预估

• 各种标淮和符号的规定

• 生产数量及制造日程安排

• 应用的所有物料和工具

• 各项必要的记录表单

• 品质保证体系

3. 生产计划的编制

• 生产计划与5W1H

• 编制生产计划所需的资料

• 编制生产计划的程序和方法

■ 大量大批生产计划的编制

■ 成批生产计划的编制

■ 小批生产计划的编制

4. 生产计划排程表

5. 生产计划的执行与控制

• 生产控制的对象4M1E

• 生产计划执行的相关部门职责

• 生产控制的步骤

■ 物料采购

■ 制造过程管理,产量追踪

■ 检验

■ 在库管理

■ 出货管理

■ 订单变更时的调整

6. 生产进度落后时应采取的措施

7. 追踪生产计划的方法

第三讲 举足轻重的物料管理

1. 什么是物料管理

2. 物料管理的范围和意义

3. 物料管理的三不原则

• 不断料

• 不呆料

• 不囤料

4. 物料管理的流程程

• 业务订单

• 生产计划

• 物料管理

■ 物料计划

■ 采购

■ 仓库

• 生产流转

• 检验入库、包装运输

5. 物料管理的基础：生产计划

6. 物料计划的编制

7. 物料管理核心：BOM表

8. 物料管理载体：库存控制

9. 物料管理与生产体系的关系

第四讲 库存管控

1. 为什么说库存是“万恶之源”？

2. 库存控制的目标

• 最大的客户满意度

• 最小的库存资金

• 最高的合理利润

3. 库存的种类

• 在途库存

• 周期库存

• 安全库存

• 投机库存

• 季节性库存

4. 库存的分类

• 原材料

• 外协件、组件

• 在制品

• 成品

• 废品

5. 库存管理指标

• 库存周转率

• 库存准确率

• 库存盘点

6. 呆滞库存的管理与控制

7. 安全存量

8. 最高存量

9. 最低存量

10. 订购前置时间

11. 订购点

12. 订货量

13. 定期不定量补货法

14. 定量不定期补货法

15. 定期、定量补货法

16. A、B双货位管理法