6S现场管理实战培训课程

6S现场管理实战培训课程

6S管理是制造型企业的基础管理工具，到今天实施6S管理已经不再是改善行为而是

必须的变革之路，6S必须持久实施才能真正变成企业生产力，基层管理人员对6S的理解

程度决定了6S的实施效果，而很多企业恰恰就忽视了基层管理人员的培训，导致6S活动

流于形式或无法持续。

本课程基于基层管理人员的对现场管理的认知、理念沟通为核心，激发他们对优美

工作环境的渴望，再辅以具体可操作的6S实战技法，以基层管理人员的自动自发改进行

为使得工厂的现场管理得到良性循环。

课程收益：

1. 掌握6S 的根本内涵及作用

2. 掌握生产现场实施6S的实用方法

3. 提高基层管理人员的工作素养，激发积极的工作心态

课时：13H

课程纲要：

第一天：理念与方法培训

一、正确认识6S

1、优美工作环境的图片示范

2、安全生产事故图片

3、6S的概念及蕴含理念

4、6S在各类企业的实施疑难

练习-自述企业生产现场状况

二、标准作业区的建立

1、何谓标准作业区

2、如何建立标准作业区

3、标准作业区的的示范效应

4、6S在标准作业区的作用

练习-描述心目中的标准生产区

三、整理整顿实战方法

l. 生产区域图纸演示法

2、现场物品清单整理法

3、生产性物料的FIFO管理

3、定置管理示范

4、验收及视觉管理实施示范

5、作业看板实施示范

练习-我的区域我做主

四、安全清扫实战方法

1、现场潜在安全隐患识别与控制方法

2、国家法规规定的作业安全标准简介

3、设备TPM理念及现场维护责任

4、区域清扫要点（关注品质、安全、陋习）

5、5分钟清扫法，10分钟清扫法

练习-制订清扫标准

五、清洁素养实战方法

1、责任区的划分及认同

2、制定清扫、维护执行标准

3、如何保证整体环境光彩照人

4、工作标准的建立（作业规范、样板，评比等）

5、形象标准的建立（仪容、着装，言谈等）

6、持续的挖掘员工优点，培养积极的人文氛围

练习-描述你身边的人5个优点

六、6S的深度推进

1、红牌作战法解释

2、B&A活动及激励措施

3、6S巡检方法实施及激励机制

4、精益生产原理在6S中应用

5、职业素养与个人职业生涯规划

七、课程总结，分组发表

第二天 现场实践演练

1. 识别脏、乱、差、危，实施红牌作战

实施方法：讲师带队，全厂巡查，讲师提示，队员自主认定改善点，拍照存记

配合条件：提前做准备好6S改善红牌

2. 周边、死角，桌底杂物整理

实施方法：要求对现场物品、工具、样品做到明确分类，决定取舍

配合条件：准备好现场物品清单，逐一梳理

3. 人人参与，清洁环境自己创

实施方法：对脏污部位重点打扫清洁，设备表面，容易忽视的角落，清洁效果讲师认

定

配合条件：清洁工具，用品

4. 动动手自己做标牌

实施方法：列举产品、工具、人员、材料标牌式样，发动员工自己动手做标识

配套条件：打印机、塑封机、剪刀，双面胶，铁丝

5. 现场定置规划演练

实施方法：根据现场设备位置及工序顺序，排布现场平面布局，用胶带做好区域分割





配套条件：准备好现场平面图，黄黑、红色胶带各10卷，黄色胶带20卷

6. 工具改善实践

实施方法：寻找现场疑难问题，发动员工一起想办法，解决脏污持续产生、作业不顺

的问题，并形成改善提案。