中国制造业精益管理系列课程之现场改善（2天）

中国制造业精益管理系列课程之

现场改善（2天）

总裁的4大困惑:



※ 为何投入越来越多，效益却越来越差？



※ 为何规模越做越大，利润率却越来越低？



※ 为何采用各种方法，制造成本仍然居高不下？



※ 为何无论使用何种激励方式，都无法让员工保持长期的工作激情？



一切问题的根源在现场！





高级咨询顾问、著名现场改善专家王文胜老师为您破解丰田的现场管理之道，帮助中国

制造企业如何在现场挖掘利润，如何在现有资源条件下，让员工保持持续的工作热情，

使效率提升20%、在制品降低30%！



一、【课程背景】

企业界流行两种经营理念：一种是通过不断增加投入、扩张规模增加利润；一种在

现有资源条件下，通过企业内部持续改善、降低成本获利，后一种经营理念以日本丰田

公司为代表。长期以来，改善作为一种常识性、低成本的改进方式为大所数重在规模扩

张的企业所忽视，而日本丰田公司却靠它取得了全球瞩目的骄人业绩，引起了企业界的

高度重视和热捧。

改善的特点是起点低，风险小，对技术和资金依赖性小，仅通过对企业现状的调整

，就能达到减少浪费、提高效率、降低成本、提升利润率的目的，更重要的是，通过持

续改善的活动，可以从本质上改变员工面貌，彻底消除惰性、散漫等不良工作作风，激

活了组织活性。

高级咨询顾问、现场改善专家王文胜老师将用通俗易懂的理论，丰富的中国企业现

场改善实践案例，生动的一线视频、照片，向您细致传授现场改善的路径及实际操作方

法，助您的企业在降本增效的道路上更进一步！

二、【课程价值】

✓ 明确新的经营理念——改善的本质和核心；



✓ 掌握进行现场改善必需的基础知识



✓ 了解现场改善的8个步骤



✓ 掌握现场改善的9种工具



✓ 获得组建改善团队、提升士气的有效方法。



✓ 结交同行，分享经验，增加合作的机会。



三、【课程对象】



制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、

精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管等。

四、【教学特色】



多媒体教学、沙龙、现场讲授、对话互动、丰田、三星等标杆企业案例现场录像、客户

代表分享。

五、【课程大纲】

现场改善意识篇

1 什么是丰田所谓的问题

➢ 丰田的“发生型”问题与“设定型”问题

2 什么是丰田问题解决法

➢ 丰田的问题解决法系统框架

3 丰田问题解决的基本意识

➢ 丰田问题解决10大基本意识

4 丰田问题解决的具体步骤

➢ 丰田问题解决具体行动步骤STEP1~STEP8

现场改善工具篇

5 丰田的现场改善九大利器

➢ 设定生产运营管理基准的利器-节拍管理

国内企业改善案例

➢ 对作业人员的改善-标准作业与作业标准

丰田的改善案例

实际方法使用演练

国内企业的改善视频

➢ 对设备的有效使用与管理-设备加工能力的管理

➢ 现场物流改善利器-意大利面条图的作用

国内著名企业物流改善的案例

➢ SMED-设备快速换产背后的含义

➢ 如何进行装配生产线的效率改善-LOB管理

实际方法使用演练

➢ 生产现场基础改善的利器-5S与目视化

国内著名企业5S改善实际案例

丰田的制造现场目视化管理实例

➢ 现场品质管理改善利器-品管道具

丰田的现场品管道具的应用介绍

国内著名企业改造案例视频

➢ 提升员工士气的改善利器-创意工夫与小组活动

丰田的小组活动案例

现场改善实施篇

6 中国企业推行现场改善的系统方法

➢ 中国企业如何具体推行

1．建立现场改善的管理机制（丰田的方针管理）

2．学习必要的技能（丰田就这几招）

3．掌握现场改善的技能（精益执行力-突破式改善）

4．提升中、基层管理人员的水平（精益生产-MTP课程）

5．推进现场改善要具备的心态与行动风格