标准工时制定与生产效率改善

讲师:朱跃进 发布日期:11-18 浏览量:1015




标准工时制定与生产效率改善











【课程背景】







作为精益生产推行的重要核心,标准工时的意义早已超出时间本身,其重要性贯穿生产

报价,排程,单价制定,效率估算,人力安排,成本核算等一条龙,没有标准工时,将

会失去改善的重要工具。











【培训目的】







本课程让您全面了解标准工时的内容,起源,发展,用途,应用,测评及推行方法。;课堂上

老师将和您一起分享大企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认识到标准工时在精益生

产中的重要性,及如何改善并提升效率。









【培训对象】



总经理,厂长,生产经理,车间组长,IE 经理/主管/工程师

,机修经理/主管,机修员,品管经理/主管,车间现场改善人员等











【课程大纲】











第一部分:标准工时 的起源和 概念





1.1.标准工时的定义





1.2.标准工时的架构





1.3.什么是速度评估





1.4.如何设定标准工时的宽放率





1.5.获取标准工时的方法





1.6.秒表测时的目的





1.7.应该何时去做秒表测时?





1.8.秒表测时的步骤





1.9.秒表测时的优势





1.10.PST预定工时系统介绍





1.11.秒表测时与预定工时的比较











第二部分:生产效率的计算与标准工时运用





2.1. 如何计算生产效率





2.2 影响生产效率的几大因素





2.3.标准工时在生产的运用











第三部分:如何改善生产效率





3.1.优化排程,改善效率。





3.2工人的培训





3.3工人积极度分析





3.4品质不良率与首次通过率的改善





3.5科学化标准工时单价的建立





3.6产前精心准备





3.7组长与管理员的管理技能改善





3.8消除瓶颈,改善生产线平衡





3.9现场改善





3.10看板及目视管理的运用





3.11方法,设备,辅助用具改良





3.12流程及排车改善





3.13绩效评估系统的建立





3.14降低工人补底薪率





3.15降低工人流动率与缺勤率





3.16TPM全员生产保全与5S的推行





3.17货仓物流系统的建立





3.18 RFID实时生产系统的运用





3.19 精益生产及单件流生产模式的建立





3.20生产奖金的良好利用。



[pic]

分享
联系客服
返回顶部