《TWI一线主管管理技能提升》

讲师:陆忠 发布日期:03-16 浏览量:977


TWI一线主管管理技能提升课时设计:共12小时/2天 (课后现场辅导另协商)

培训对象:全体课长至领班组长现场管理干部(含生产/品质/技术/设备等部门)

课程目的:挖掘管理瓶颈,提升现场管理实务能力,强化90后员工管理。

课程目的:

提升现场管理实务能力,激发工作热情,特别是对应90后员工管理;

改善现场日常管理工作,挖掘管理瓶颈,提升改善技能,精益化生产。

培训方法:

1.培训师主讲导引,案例研讨,Team Study;

2.运用情景和实例训练,结合现场实习的培训方法;内训配套课后现场辅导。

课程大纲:

第一单元 职责角色定位(JR)(60’)

打造最佳工作场所

管理者的责职

管理标杆

过程要素(5M1E)

关注输出QPCDSM

减少浪费利润最大化

班组长的一日工作优化

第二单元 高效团队管理(90’)(工作关系JR)

团队定义

团队成功的金钥匙-合作

新员工快速熔入团队技巧

90后员工需要 什么?

团队人际关系冲突处理

团队成员性格

班组会议运营技巧

第三单元 有效沟通技巧&员工激励(60’)(工作关系JR)

什么是沟通

双70定律

沟通模型

沟通方式

工作报告法(5W2H法)

肢体语言妙用

沟通三技巧

如何与上司和下属沟通

激励的本质

激励方法

理解90后员工

见面的激励方法

关心员工(案例)分析

第四单元 工作教导法(120’)(工作教导JI)

工作教导四步骤

OJT培训法

作业分解法

培训多能工的重要性

怎样编制培训计划和训练 多能工

第五单元 3定5S管理(工作改善JM)(60’)

5S起源

现场5S现况

问题原因查找

如何作好3定5S管理

可视化看板管理

现场改善案导出

第六单元 如何品质改善(90’)(工作改善JM)

品质实例分析

品质改善活动五步法

QC工具应用

“5个为什么法”应用

第七单元 如何提升生产效率(120’) (工作改善JM)

动作经济化

5W1H法

ECRS解瓶颈

平衡生产法应用

减少产线运营损失

TPM全员设备维护

快速换线SMED

第八单元 内训现场实习

将所学内容进行现场应用实习, 改善提案生成

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