5S推行实务与目视化管理

5S推行实务与目视化管理

【课程背景】

5S和目视化管理是推行精益生产的基础，也是企业降低管理成本、提高管理效率

、改善现场的最直接最有效的方法。5S是创建和保持组织化、整洁和高效工作场地的

过程和方法，可以教育、启发和养成良好"人性"习惯，目视管理可以在瞬间识别正常

和异常状态，又能快速、正确地传递讯息。在实施丰田式管理，运用6sigma、TQM、设

备生产保养等全面性改善活动时，"5S"是推行的第一步，对整个企业在改善工作环境

及提高工作质量方面起着重要的作用。

【课程收益】

1、了解电厂推行5S的意义、方法和技巧；

2、引导学员掌握5S的技巧、实施步骤和流程；

3、解决现场混乱、东西不易找、效率和士气低下的问题；

4、创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境；

5、提高全体员工的素养。

【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

【课程时间】2-3天

【课程纲要】

一．5S的目的、意义、正确理念和推行方法

1. 5S的起源、含义及其发展过程

➢ 5S是企业管理的基础工程

➢ 企业5S管理八大作用

➢ 企业推行5S的具体目的

➢ 5S与企业现场管理的关系

➢ 5S的三大支柱

➢ 5S改善对象及目标

➢ 5S管理是其它管理体系良好运行的基础

➢ 案例研讨：某企业存在的问题

➢ 案例分析：为什么该厂的信息化建设项目会失败

➢ 案例分析：为什么说5S不仅仅是打扫卫生

2. 企业5S活动误区的剖析和正确认识

➢ 工作太忙，没时间做5S

➢ 我们企业已做过5S

➢ 5S活动和盈利有什么关系

➢ 5S活动不就是检查吗?

➢ 5S活动是靠员工自发开展的

3. 企业5S推行步骤详解

➢ 第一步、建立5S推行组织

➢ 第二步、拟定推行方针及目标

➢ 第三步、拟定工作计划

➢ 第四步、培训

➢ 第五步、宣传、造势和沟通

➢ 第六步、局部推进5S

➢ 第七步、全面推进5S及检查

➢ 第八步、5S巡回诊断与评估

➢ 第九步、纳入企业日常管理活动

二．整理推进的原则方法和实施步骤

➢ 整理的含义与作用

➢ 整理的推行要领

➢ 推进整理的步骤

➢ 要与不要的原则

➢ 做不好整理所导致的问题

➢ 如何区分“要”或“不要”的理念

➢ 如何施行“红单”和“寻宝”运动

➢ 案例分析：企业现场整理的四分法和三清原则

三．整顿推进的原则方法和实施步骤

➢ 整顿的含义与作用

➢ 整顿的推行要领

➢ 推进整顿的步骤

➢ 要与不要的原则

➢ 做不好整顿所导致的问题

➢ 整顿的推行方法与要领

➢ 实例分享：检测工具整顿的推行

➢ 实例分享：检测设备整顿的推行

➢ 实例分享：化学品等整顿的推行

➢ 实例分享：清洁用具整顿的推行

➢ 实例分享：油类的整顿的推行

➢ 实例分享：储存室整顿的推行

➢ 实例分享：操作标准规则的整顿的推行

➢ 实例分享：公告的整顿的推行

➢ 实例分享：办公室的整顿的推行

四．清扫推进的原则方法和实施步骤

➢ 清扫的含义与作用

➢ 清扫的推行要领

➢ 清扫整理的步骤

➢ 做不好清扫所导致的问题

➢ 灰尘到故障的演变过程

➢ 清除污染的三种方式和持久对策

➢ 实例分享：清扫规则及实例

➢ 案例分析：为什么清扫不是打扫卫生？

➢ 实例分享：地板（面）的清扫的推行

五．清洁推进的原则方法和实施步骤

➢ 清洁的含义与作用

➢ 清洁的推行要领和步骤

➢ 标准化、制度化的含义

➢ 做不好清洁所导致的问题

➢ 清洁的三不原则

➢ 案例分享：具体实例

六．素养推进的原则方法和实施步骤

➢ 素养的含义与作用

➢ 素养的推行要领和步骤

➢ 做不好素养所导致的问题

➢ 开展素养活动应注意事项

➢ 素养厉行“三守”原则

➢ 如何在组织推行素养

➢ 人的素养和习惯，是一个过程

➢ 经验分享：素养推进的重点与难点分析

➢ 案例分享：职业人士的着装要点与礼仪规范

➢ 案例分享：知名企业推行素养的经验与做法

七．如何建立有效的7S管理系统及推行的管理技巧

➢ 如何制订企业5S管理推行手册

➢ 如何处理内部抗拒

➢ 推行成功与失败因素检讨

➢ 5S成功实施之管理法宝

➢ 5S活动常见困难的形成因素

➢ 目视管理方法在5S管理中的应用

➢ 颜色管理在5S管理中的应用

➢ 日常5S制度化实施

➢ 推行5S成功的条件

➢ 管理者“5S”日常巡查制度

➢ 如何动态地推进“5S”管理

➢ 5S推进人员的督导与检查技巧

➢ 5S管理推行的整体过程控制要点

➢ 5S的纠正与预防措施及跟踪

八．生产现场的目视管理

1、定置管理

➢ 认识定置管理

➢ 定置管理所包括的内容

➢ 定置管理实施的有效步骤

➢ 如何有效设计定置管理

➢ 定置管理的“6”项活动和“2”套技术

➢ 案例：知名企业定置管理图片赏析

2、颜色线条的标准

➢ 厂房颜色

➢ 办公室颜色

➢ 动力管道颜色

➢ 动力设备颜色

➢ 常用线条颜色宽度规格

3、空间地名的标准

➢ 公司建筑编号方法

➢ 公司房间命名方法

➢ 厂区域名牌标示方法

➢ 楼梯引导标示方法

4、地面通道的标准

➢ 通道地面标示方法

➢ 室内通行线标示方法

➢ 地面导向标示方法

➢ 门工域线标示方法

➢ 门牌标示方法

5、设备电器的标准

➢ 螺栓、螺母松紧状态标示方法

➢ 管道颜色标示方法

➢ 管道流向标示方法

➢ 物流运行方向标示方法

➢ 旋转体旋转方向标示方法

➢ 计量器界限标示方法

➢ 检查部位标示方法

➢ 注油点标示方法

➢ 设备状态标示方法

6、物品材料的标准

➢ 零件放置区标示方法

➢ 半成品区标示方法

➢ 垃圾分类回收标示方法

➢ 小物件定位标示方法

➢ 私物柜、保险柜标示方法

➢ 物品定量标示方法

➢ 零件堆放限高线标示方法

➢ 物料定货卡管理标示方法

7、安全警示的标准

➢ 消防设施管理及位置标示方法

➢ 安全防护围栏的设置方法

➢ 墙角墩柱标示方法

➢ 反射镜的设置方法

➢ 警示性标示方法

➢ 消防提示性标示方法

➢ 禁令性标示方法

➢ 用电安全标示方法

➢ 消防紧急疏散图的标示方法

➢ 危险品保管标示方法