如何当好班组长训练实务
讲师:朱建农
【课程大纲】
第一讲 当好班组长该有的认识
1、 你了解所在的部门和工作定位吗?
2、 企业为什么要设班组长?不设行吗?
3、 班组长有什么样地位和作用?
4、 班组管理的职责有哪些?
5、 班组长日常管理中应做些什么?
6、 班组长的三大工作角色和多角色转换
7、 班组长的管理现状
8、 优秀班组长的基本素质要求
9、 讨论:目前你所在企业或班组的问题是什么?应如何解决?
案例分析:小张是个合格的班长吗?
第二讲 班组日常管理实务
1、 班组长是管理岗位,那管理岗位与操作岗位有何不同?
2、 管理应该怎么做?如何理解管理?
l 管人的意义、内容和方法、工具
l 理事的意义、内容和方法、工具
3、 班组日常管理有哪些内容?
4、 你知道管理的“三现”原则吗?
5、 生产管理中应实现的九个化
6、 管理考核中应关注的八个率
7、 举例:班长的一日
8、 班长每天要问自己的十五个问题
9、 班前、班后工作交接如何做?
l 交接班内容
l 交接班程序
10、 你会开班前会吗?
l 班前会的目的和意义
l 班前会的形式
l 班前会的流程和内容
l 班前会注意事项
l 通过班前会打造团队意识
l 班前会与企业文化
11、 如何进行工作计划确认与执行?
12、 4M1E(人、机、料、法、环)异常应对
13、 现场指导、工作联络与工作协调
14、 当日工作总结(必要时召开班后会)
案例讨论:从禁酒驾看管理机制的形成和运行
角色扮演:游戏规则
第三讲 员工训练和员工关系管理实务
1、 自然人、社会人与职业人
2、 员工关系管理的主要内容
3、 班组人际关系管理
l 人际关系常见问题
l 建立良好工作关系的原则
l 处理人际冲突的技巧
4、 新员工培训
l 企业文化(价值观、制度纪律、行为规范等)
l 岗位应知、应会
l 现场培训要点
l OJT指导法
5、 员工日常管理要点
第四讲 班组管理中的人际沟通技巧
1、 有效沟通对班组管理重要吗?
l 班组工作中的矛盾70%是由误会产生的
l 误会是如何产生的?
2、 沟通概念知多少?
l 什么是沟通
l 沟通的目的
l 沟通在组织中作用
l 工作沟通怎么做
l 沟通的方式
3、 有效沟通的技巧
l 倾听的技巧
l 表达的技巧
l 反馈的技巧
4、 如何与下属进行有效沟通(包括如何应对老油条、刺儿头等)
5、 与上司相处的技巧(聆听指示和接受批评,工作汇报和请示)
6、 与下属面谈的要点(工作表现、绩效、激励)
7、 “80、90”后员工的期望和分类激励
8、 正激励与负激励的运用
游戏:分组完成任务游戏:体验组织管理中的领导、沟通、协调等
小组讨论:结合案例、游戏分享讨论
第五讲 班组长应掌握的常用管理工具
1、 发现问题的手法与5个为什么
2、 管理的核心方法:PDCA循环
3、 分析与确认问题的方法
l 5W2H原则
l 因果分析图(鱼刺图)
4、 改善问题的手法
5、 班组目标管理
6、 班组管理中的时间管理
第六讲 将班组打造成有向心力的团队
1、什么是团队?一个班组是就是团队吗?
2、具备哪些要素才能叫团队
3、高效团队的基本特征
4、团队角色分析:1+1>2
5、形成班组团队的方法和步骤
第七讲 如何做好班组的安全管理
1、 案例:西北某发电厂超重伤害事故
2、 班组安全管理六要素
l 杜邦安全理念
3、 影响现场安全的四大因素
l 人的因素
l 物的因素
l 环境的因素
l 管理的因素
4、 事故形成的过程是怎样的?
5、 你知道用于安全管理的海因法则和墨菲定律吗?
6、 引发现场事故的元凶:习惯性违章
7、 班组如何预防习惯性违章?
8、 现场危险源的辨识
9、 生产现场安全隐患消除与防范
10、 如何抓好车间安全生产管理
第八讲:如何做好班组现场5S管理
1、 游戏:数字游戏
2、 什么是现场?
3、 什么是5S?
4、 为什么要做现场5S管理?
5、 1S整理怎么做?
l 红牌作战法
6、 2S整顿怎么做?
l 定置定位管理
l 标识化管理
l 目视化管理
7、 3S清扫怎么做?
l 清扫的含义
l 清扫的推行
l 清扫区域的划分
l 建立清扫基准和制度
l 查找污染源
l 清扫的维持
l 点检与清扫
l 清扫的典型问题
8、 4S清洁做什么?
l 清洁的含义
l 清洁的推行
l 清洁的典型问题
9、 5S素养如何提升?
l 素养的含义
l 素养的培养过程
l 素养形成的推行要点
l 体现素养的九个方面
l 素养的典型问题
10、 推行5S的方法和步骤
第九讲 如何抓好班组质量管理
1、 什么是质量?
l 质量特性的五大方面
l 质量形成的四个阶段
l 使用质量的三大表现
l 影响质量的六大因素
2、 你知道什么是质量成本吗?
l 质量预防成本
l 鉴定成本
l 内部损失成本
l 外部损失成本
3、 生产管理者的质量角色
4、 落实质量管理的六大步骤
5、 现场产品质量的九大焦点
l 质量标准常见形式
l 现场质量管理系统
l 质量管理意识
l 产品质量分析
l 质量提醒标识
l 科学的分析方法
l 质量改进方法
l 质量控制手段
l 持续改善的质量环境
6、 员工质量意识提升方法与步骤
7、 应用标准化与工序分析提升现场质量
第十讲 如何做好班组设备管理
1、 设备管理的概念
l 设备的磨损类型及磨损曲线
l 减少设备的磨损对策
l 设备的三级保养
l 设备的基础管理内容
l 设备的预防性检查
l 设备的评价指标
2、 设备维护与点检
l 点检的概念
l 点检的“五定”
l 设备点检的分类及分工
l 点检管理的保证体系
l 点检的“三位一体”
l 设备点检管理四大标准
l 点检的操作办法
3、 TPM管理概论
l TPM的发展历史
l TPM的定义和四大目标
l TPM的“三全”理念
l TPM的八大支柱
l TPM的两大基石
l TPM的推进方法
4、 设备的TPM自主保全
l 什么是自主保全
l 自主保全和专门保全的区别
l 自主保全的目的
l 自主保全 7个步骤活动的展开
l 自主保全的特征
l 诊断体系
l 自主保全的成功要点
第十一讲 TCM全面成本管理
1、 成本概念与成本分类
l 认识成本与费用
l 成本的形成与分类
l 成本的量本利分析
l 成本性态与盈亏分析
l 成本的十二大法则
2、 成本控制的实用技巧
l 强化员工成本意识---人民币化
l 花钱的业务行为管理
l 大额支出的审核
l 跑、冒、滴、漏管理
l 费用预算管理
l 成本系列控制要点
3、 成本与浪费
l 寻找浪费的4M方法
l 生产现场的七大浪费