TPM课程介绍

TPM课程介绍

【课程名称】《TPM》

【培训对象】公司中高层、设备主管、车间主任、班组长、维保人员等

【培训背景】

思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！　　

当今时代，您的企业是否面临如下难题：

“企业劳动力成本持续上升？”

“原材料及成品库存居高不下？”

“赶工加班已经成为家常便饭？”

“过程质量不稳定，波动很大？”……

面对以上问题，越来越多的企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。

借助精益生产能让您的企业发生以下改变：　　

流程不良不断降低，质量成本大幅下降；准时交付率显著改善，库存周转不断加快；每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合；员工用共同的语言沟通和解决问题……　　

那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？

精益生产的持续推行能让这一切变成现实！　　

大部分企业早已开启精益之旅，或许您的客户、竞争对手、供应商也已经启动了精益生产，您呢？

【课程收益】

为企业培养一批精益生产专业人才，通过持续改善解决公司生产运营问题，提升企业综合竞争力。

掌握精益生产的核心思想，通过推行精益生产来提升经营业绩；

理解精益生产基本概念，掌握精益生产管理的方法、特点；

学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具；

知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色；

理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产；

通过分析企业推行精益案例，学习借鉴别人的成功经验。

【课程特色】
  培训讲解+案例分析+视频演示+角色扮演+情景模拟+实战演练+游戏互动+小组研讨+专家点评+作业练习+后期跟踪

第一天：

【TPM课程大纲】
一、TPM基础知识

u 开场互动/建立规则/团队建设

u 案例讨论-引出主题

u 什么是TPM

u TPM起源及演进过程

u 为什么要实施TPM

u TPM的目标

u TPM活动内容

u TPM推行步骤

二、TPM八大支柱

u 个别改善

² 课程大纲，个别改善介绍

² 流程损失介绍

² 设备综合效率介绍

² OEE计算练习

² 为什么衡量OEE？

² OEE对公司运营的影响

² 如何管理，提升OEE

u 自主维护

² 自主维护介绍

² 自主维护活动的三要素、重要性

² 自主维护实施的七个阶段

² 阶段一：初期清扫

² 初期清扫流程：过程视频展示

² 初次清扫实例

² 练习：清扫计划

² 阶段二：发生源/困难部位对策

² 练习：发生源/困难部位对策表

² 阶段三：制订准基准书

² 制订准基准书的意义

² 练习：制订准基准书

² 阶段四：总点检

² 总点检的意义

² 阶段五：自主点检

² 阶段六 ：工程品质保证

² 视频观看：快速叠衣

² 简化检查，目视管理

² 阶段七：自主管理

u 计划维护

² 计划维护介绍

² 计划维护指标

² 计划维护的七个步骤

u 教育培训

² 教育培训介绍

² 培训理念、需求、资质

² 视频观看：洗笔记本电脑

² 培训介绍

² 练习：一点课制作

u 设备早期管理

² 设备早期管理介绍

² 设备早期管理的意义

u 质量维护

² 质量维护介绍、质量维护的基本观点

u 事务改善

² 事务改善介绍

² 事务改善7步骤

u 安全与环境

² 安全与环境介绍

² 游戏活动：弹乒乓球

² 安全生产，海因里奇法则

三、课程回顾

u 课程回顾

u 实践作业

u 课程评估