《问题分析与解决技巧》

讲师:凡耀胜 发布日期:01-01 浏览量:660

【课程大纲】:

准备:大家常见的8D问题是什么,有哪些种类?如何解决这些难的难题?

**节、什么是问题

1)什么是问题?

2)问题的分类。

日常性问题(还原性问题)

创造性问题(革新性問題)

寻找问题

3)问题解决方式

讨论:什么是问题?你们工作中的问题什么类型


第二节、8D:8DISCIPLINES定义

8D的本质:问题解决程序

1.问题的基本概要

2.掌握问题的要领

3.如何发现浪费

4.增值与非增值

5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用

6.8D的职责与目标

7.8D的应用条件


第三节、8D步骤说明

D0、征兆/ 紧急反应措施

D1、成立小组与职责

D2、问题描述与头脑风暴

D3、Develop Containment Action (暂时改善措施)

D4、确认并验证问题出现的根本原因

D5、永久解决问题的纠正措施的对策拟定,确认解决对策的正确性

D6、执行永久解决问题的纠正措施

D7、差错预防 - 防止再发生

D8、恭贺小组

案例,胜美达改善8D案例,大量不同8D改善案例讨论,分析,结合自己公司,选择8D改善案例


第五节、8D分析中常用实战工具

1、QC七手法的应用

2、IE改善手法

3、目视化管理

4、提高生产效率的一些原则

QCDSF法则及运用实例

ECRS原则及运用实例

动作经济原则之应用

5、头脑风暴法、

6、4M1E法

7、5W1H法防呆法 (防错法)

防错法的原则

8、生产线上防错案例

9、标准时间和生产线平衡

案例:生产线工时测定和平衡案例

10、消除生产现场七大浪费

案例:消除七大浪费

11、领导顾问法

普源成功案例,技术经理失败例

12、程序分析与改善---- 如何分析与消除流程浪费

流程程序图法

流程图、流程线图

案例:产品程序图

案例:产品流程分析演练

13、改善委员会巡逻法和提案法

案例:日本般井株式会社案例

14、如何提高人机利用效率——作业分析与改善,人机作业分析案例:人机分析

总结:结合公司,8D问题解决方法与步骤练习 p

讨论:如何推广到你们公司

讨论:什么是问题,有哪些解决方法,常见的工具是什么?


课程结束:

一、重点知识回顾

二、互动:问与答

三、学员:学习总结与行动计划

四、企业领导:颁奖

五、企业领导:总结发言

六、合影:集体合影


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