库存四性管理核心思维突破

孟睿智 发布日期:05-04 浏览量:429

培训费用

¥2800

赠送积分

2800

培训讲师:
孟睿智
库存四性管理核心思维突破

(四性:准确性、配套性、柔性、顺畅性)



举办时间:上海 2010年05月15-16日  (确认开课)

深圳 2010年05月21-22日  (确认开课)



培训费用:¥2800元/人(含授课费、资料费、会务费、两天午餐费)

培训方式:案例分享、实务分析、互动讨论、培训游戏等

培训对象:企业高管 生产运营总监COO 采购经理 计划经理 物流经理 生产经理 财务经理 



为什么要学习库存准确性管理?

总经理:为什么财务经理和仓库经理的库存数据永远对不上号?

财务经理:我们企业很少有时间盘点,库存数据从来没有准确过

仓储经理:是啊,我们目前数据的准确性不是什么级不级的问题,而是没有时间盘点的问题,历史遗留问题也很多。

统计员:准确率这么高,为什么各个车间还是不满意?

计划经理:库存数据更是混乱,ERP数据与实际极其不相符

计划员:设计总是更改,BOM表不准。

IT经理:我们的 ERP中全部都是垃圾数据。

咨询师:连在制和库存都搞不准确,还谈什么JIT!



为什么要学习库存配套性管理?

总经理:我们有一个亿的库存,产品单价100万元,为什么只能生产出30件产品?

仓储经理:库存物料只能配出30件产品,其他7000万元的物料因不配套而无法使用。

生产经理:由于在等待一个并不重要的C类物质,导致大量的A\B类物质无法下线

调度员:该来的不来。不该来的全来了。

计划经理:为什么给供应商的时间越多,供应商越不能按时交货?





为什么要学习库存柔性管理?

总经理:领导总是责怪采购人员不能够按时供料?

采购经理:他们总是采取一些自认为合理的措施。

采购员:我的办法:让供应商提前交货;不理会MRP的计划变更;不理会ERP,先寄存;……

采购经理:到底什么是评价采购员的最合理指标?

供应商管理经理:我们供应商评估办法不知道出了什么问题?看起来有很多条件,但都很不实用。对供应商的评价很不准确。

客户:我的要求越来越苛刻!

竞争者:我的策略越来越灵活!

采购经理:市场变化越来越快,而我们供应商的适应能力越来越低!

咨询师:现在的企业竞争,已经是供应链柔性的竞争了!



为什么要学习库存顺畅性管理?



培训倾向:

公开课-----思维模式突破 ★★★★★ 管理技能提升 ★★★★★ 实操技能提升 ★★★

内训课-----思维模式突破 ★★★ 管理技能提升 ★★★★★ 实操技能提升 ★★★★★

核心收获:库存管理思维模式突破 基于精益和TOC的库存管理思维方法和管理工具 使你成为高人一筹的精益生产导师





孟睿智:经验派加实力派培训师,某大型装备制造业企业事业部副总经理;16年的企业管理经验;6年的精益生产推进经验,善于解决大型混沌复杂企业的精益突破;被业内人士称之为企业系统提升高手;北大、清华、复旦的企业精英讲师成员。北大纵横签约培训师。

授课特点:抽丝剥检 层层突破

妙语连珠 启迪性强

情理之中 预料之外

图片丰富 形象生动

电脑模拟 互动参与

辅导案例:中联重科、柳工、大连柴油机厂、潍柴、广东佳士得、复旦花旗中小企业高级经理班、复旦战略采购班、清华服务营销班、北大市场整合EMBA班等、北大纵横制造业行业咨询师年度内训讲师。





第一讲:库存准确性管理核心思维突破

1 供应链的影响与目的

2 初级库存准确性管理

3 计数容限法

4 中级库存准确性管理

5 思维模式转移(一)

6 思维模式转移(二)

7 第三个维度是什么?

8 总结

第二讲:库存配套性管理核心思维突破

1 生产经理与家庭主妇

2 物料短缺模拟器

3 绿叶与红花

4 供应商与库存配套率

5 核心冲突

6 层层加码的安全时间

7 预估包含了多少安全时间

8 学生症候群

9 墨菲是如何进入的?

10 供应商是如何捣乱的?

11 时间准确率

12 计时容限法

13 配套性管理级别

14 向谁靠齐?

15 龙头物资

16 生产计划与库存配套率

17 库存结构与库存配套率

第三讲:库存柔性管理核心思维突破

1、库存为什么会变形?

2、供应商考核思维模式转移

3、与供应商谈判新思路

4、如何提高供应商的交货柔性?

5、供应商评审

6、订单生成模式与供应商柔性

7、采购过程监控

8、某大型装备制造业企业的采购过程监控分析

9、采购跟催策略

10、信息沟通模式与供应商柔性

11、从供应商柔性到供应链柔性

第五讲:库存顺畅性管理核心思维突破

1 挑战

2 传统思维如何定出库存量?

3 核心冲突

4 高库存如何危害销售?

5 本意背后的思维

6 如何应对预测不准?

7 如何确定补货频率?

8 如何轻松保证供货?

9 头号考核标准

10 次要考核标准

11 对工厂排程的影响

12 如何应对季节波动?

13 对工厂交货期的影响

14 如何实施

15 最后的忠告

16 测试游戏
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