企业管理之全员现场管理

企业管理之全员现场管理

时间：2010-3-13-14

地点：临沂

主讲：杨望远

参会人员：制造型企业中高层管理人员

费用： 2800



● 为什么学习本课程？

生产现场管理技能为新经济时代每个生产主管必备基本管理知能，本课程将全方位管理精华，浓缩于6小时内，易学易懂且可即学即用，突破困难，并根本解决问题，大幅提升个人及企业竞争力。生产主管由于不懂或不重视管理，造成忙、盲、茫，往往徒劳无功或事倍功半，只好随波逐流，终遭败亡淘汰。管理之道简单却不容易，同样模式或方法，有人成功有人失败，关键在调适拿捏的恰到好处，本课程以实例剖析及亲身印证，而使你恍然大悟、融会贯通,真正掌握一套完备的管理技能和方法。



● 通过本课程您将学习到：

1、全方位现场管理技能,有效解决问题的方法及工具。

2、澄清生产管理中各种误区，矫正理念，完善管理心智。



● 培训方式：专题演讲、案例讨论、互动问答



● 内容提要

第一讲 前言　　　　

1、何谓现场

1）第一、第二、第三现场 2）三现三直：三，反复不断；现，现场；直，直断

2、管理的定义：透过众人把事情做好　　　　　

1）「透过」的方法：组织、制度、规章、标准、判例、默契

2）「众人」的界定：普通人、正常人予以分工合作、分层负责、适才适任、人即人才

3）「把」的控制： 状况了解、进度掌控、变化处理、预防对策

4）「事情」的发生：正常与异常、通案与个案、职务职掌、轻重缓急、有所为有所不为。

5）如何「做」：行动！行动！再行动！积极、主动与落实、贯彻

6）怎样算「好」：达成目标、维持目标、继续进步并符合长期及整体效益

3、现场管理的范围

1）物：如资产、机具、物品、档案……

2）地：如位置、交通、产地、市场……

3）时：如进度、期限、流行、大小月、淡旺季……

4）事：如薪资奖工、绩效考核、政令发布、标准推行……

5）人：如士气、向心力、效率、沟通交流……



第二讲　工作计划

1、不确定因素的困扰　　

1）未卜能先知 2）变化非不定 3）很难非无法 4）假设与突破

2、执行无力与无效透析　　　

1）职卑权低 2）各单位不配合 3）大家一起来

4）本末先后与轻重缓急

3、落实5 W 2 H

1）What：做什么？目的？ 2）Who：唯一主办者？协办者？相关者？

3）When：开始时间？进度？完成期限？

4）Where：环境分析、市场调查、通路选择？ 5）Why：替代案（预备案）？最佳案？

6）How：方式？方法？ 7）How much：效益分析、成果评估

4、出人头地的秘诀

1）钢铁大王的故事 2）孙子兵法：多算胜 3）一日之计在昨夜

4）每天进步一点点



第三讲　工作调派及跟催

1、确立工作量标准　　　　

1）直接工时设订 2）间接工作评估

2、产能与负荷　　　　

1）设备、人员、区域之调配 2）动态静态、安全危险之调适

3）突破瓶颈，机动支持、一人多职

3、派工与调度

1）进度、派工、实做、异常追查一体安排 2）学习曲线与多段式派工

3）专长训练与阶梯式调度 4）预定期限及目标

5）淡旺季、大小月、尖离峰之调派

4、新、异、变、难四字诀

1）新：新人、新客户、新机具、新市场……

2）异：例外、异常（与标准不符）……

3）变：内在变化、外在变化（设订条件差异）……

4）难：老问题、尚未稳定的技术……

5、工作跟催的基本掌握要件　　

1）操作标准与自主检查 2）稼动率

3）效率 4）异常回馈与追根究底

5）巡视的目的

6、主办权责与绩效管理　　　　

1）主办责任大分类法 2）成果评断法

3）举证责任 4）生产日报设计与功能发挥

5）实作良品兼顾效率、品质与损耗



第四讲　工作教导

1、工作上的知识

2、责任上的知识

1）效率、品质、成本、交期、服务 2）安全、商誉

3）公司目标与企业文化

3、教导的技巧

1）设身处地 2）由浅入深：一动学会才教下一动

3）正确示范：我做你看、我做你做、你做我看 4）错误纠正

5）激发上进心及荣誉感

4、教导的方法

1）正确而密集的演练 2）多专长训练

3）实质代理与轮调 4）升等晋级考试



第五讲 工作改善及方法改善的技巧

1、改善与改恶　　

1）天生改善力 2）自己工作自己改善

3）搬家法

2、效率意识　　

1）一位农村妇女的故事 2）人有几只手?

3）品质合格、安全保障、作业合理

3、工作改善八字诀

1）没有绝对的不可能 2）凡事皆有更好方法

3）同中求异、异中求同 4）剔除、合并、重组、简化

4、问题管理

1）假象与真因

2）解决问题的步骤：Find、Filter、Figure、Face & Follow

3）解决问题的方法：找出真因、标本兼治、再发防止、标准化纳入日常管理体系

5、合理化四步骤

1）消化：了解目的，熟悉方法 2）融化：调适于企业体质及文化

3）活化：PDCA循环不已 4）同化：形成经营理念，达成全员共识

6、PDCA循环不已

1）正常计划、异常计划、优势计划 2）人人有责，各自负责

3）异常比率控制在不影响正常工作的范围 4）落实与贯彻



第六讲 人员领导

1、管理人性，带人带心

1）心的管理：3A（Ambition、Ability、Attitude）

2）了解人性、引导人性、发扬人性、尊重人性

3）离心力即向心力

2、人即人才，适才适用

1）小老板的成就 2）挤牛奶与盆景 3）把人当人

4）造林与开矿

3、严肃的爱，推动成长

1）一视同仁 2）合理的要求 3）激励上进

4）效益回馈

4、自主管理，生龙活虎

1）为何卧虎藏龙？ 2）信任的魔力 3）负担与成就

5、人群关系与意见交流

1）十年修得同车乘，百年修得…… 2）忍字真义

3）幽默就是力量 4）意见即异见

5）易引起争议的言词



● 讲师简介

杨望远--台湾管理大师, 台北工专工业工程科毕业,在台湾管理培训界享有极高的盛誉,实务与理论兼具,现任台湾经营合理化执行顾问,管理专栏作家,国际东西大学教授,曾任经济部国防部劳委会省训团调查局县市政府讲师教育部评鉴委员，台湾金亚总经理、海国执行副总、太电工业工程部经理、巨大R&D处长、捷安特、唯美、富安娜、红彤、邓皓、润泰等数十家企业经营执行顾问，曾为IBM、AT&T、宏硓、NEC、统一、杜邦、华信银行、裕隆、台大、深圳市政府等集团及政府提供了近千家的培训,数十年来受到学员的一致好评,个人著作有自主管理、创造时代的先锋、凡事都有好方法(联经公司出版) ,企业合理化改善案例与实务(中卫发展中心出版),90分钟倍增竞争力(新局网出版) ,巨变时代的成功管理(新地网络出版)等。



● 谁应该学习本课程？

1、生产副总、生产经理、生产主管、技术部经理、车间主任。

2、非生产类的现场管理人员。

3、最好是领导率全员参加，建立最强之团队共识。