TIE全员生产效率改善-现代工业工程技术的应用

TIE全员生产效率改善-现代工业工程技术的应用



时间：2010年6月18-19日（星期五-星期六） 广 州

课程背景：

您的企业是否存在这样的问题：

 产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻！

 客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限！

 人员越来越多、场地越来越大，可还是不够！

 加班加点拼命干，可还是交不了货！

 辛辛苦苦做了很多产品，又要返工！

 该推行的体系都推行了，没什么效果！

 ……

中国的制造企业难道就要在质量、效率、成本的边缘苦苦挣扎吗？到底应该怎么办？

There is always a better way，凡事总有更好的方法！――现代工业工程！

现代工业工程是提高企业生产率的最有效工具，综合了欧美和日本企业成功运用的成果，通过系统调整影响生产效率的因素，运用最佳的流程作业方法，使人员、机器、物料有效运作，能极大的提升运作效率，降低制造成本，缩短交货时间，增强产品质量，从而提升企业的利润！



本课程将告诉你：

 成本——并非已经最少了！——成本其实还有很大的空间！

 质量——并非要增加品质人员和检测设备！——如何制造出质量！

 交期——并非要增加人员、设备、场地、……、加班加点。——用更少的投入、做更多的事！



本课程将使你发现：

 生产现场还有许许多多你天天看见，司空见惯的现象，但却是浪费！

 许多所谓提升生产效率的先进设备，其实却是最大的问题！

 ……

主讲专家结合多年成功实操经验，将现时企业中无处不在的浪费和不合理的现象通过录像、图片等一一剖析，运用大量的案例分析和研讨，讲解利用现代IE技术系统的技能和管理方法，介绍IE的最新成果和理念，传授“简单、实用、有效”的方法和工具，使学员举一反三、掌握系统的改善方法和技巧。



减少作业人员30%！

生产效率却可以提高30%以上？！



讲师介绍：

饶忠

饶老师长期从事制造领域管理咨询和培训，有超过20年制造业管理和技术经验和多年的企业培训和咨询经验，在提高效率、降低成本方面有独到的研究。饶忠老师知识渊博，授课风格生动活泼，风趣幽默，深入浅出、激情洋溢，富有感染力，非常注重与学员的互动演练，善于以实战案例启发学员，深受学员及培训管理者的好评。



饶老师在培训和咨询领域里有着骄人的经历，在北京、上海、广州和深圳等地多次成功举办过公开讲座。曾经为多家世界500强企业、著名外资企业和民营企业及大型的国企提供过工业工程（IE），精益生产、六西格玛、运营管理的培训及咨询，服务过的企业包括ABB、施耐德、上海贝尔阿尔卡特、西门子、飞利浦、辉瑞制药、万宝至马达、珠海马田、当纳利、 TCL、美的、格兰仕、波导、新大洲本田、郑州日产、天津一汽、新华联集团、龙大集团、东江集团等。

饶老师不仅培训过1000余家企业，并进厂辅导企业达200余家，其中包括上海贝尔阿尔卡特、 TCL、新大洲本田、万宝至马达、ABB、施耐德电器、日产汽车、美的、美资万德公司、麦科特山阳、东江集团等知名企业。



IE课程大纲：

主讲专家结合多年成功实操经验，将现时企业中无处不在的浪费和不合理的现象通过录像、图片等一一剖析，运用大量的案例分析和研讨，讲解利用现代IE技术系统的技能和管理方法，介绍IE的最新成果和理念，传授“简单、实用、有效”的方法和工具，使学员举一反三、掌握系统的改善方法和技巧。

缘起篇：

1、生产方式的演变

应用劳动分工理论提高生产效率

福特制、丰田制、戴尔制

单元制造与大规模定制

为什么不能照搬日本模式

2、工业工程发展史

3、现代工业工程主要内容及其应用方向



意识篇：

1、破除思维定式

提高效率方法的方向性错误

如何提升效率及计算效率的提升

作业节拍与效率之间的关系

学习曲线对改善的限制

2、增值的概念

产品的价值是如何确定的

有价值的作业和无价值的作业

产品的成本是如何产生的

3、浪费分析及其改善（典型浪费录像研讨）



系统篇：

1、推动系统是如何产生浪费的

2、推动系统和拉动系统的对比分析

推动系统与拉动系统

系统评价指标

推动系统与拉动系统录像详解

如何建立拉动系统

3、提高效率的基本原则

4、五五法和四巧法及其应用案例

5、瓶颈及双箱系统运用

应用整流法寻找瓶颈

 瓶颈的具体表现

瓶颈效率改善

工序作业分析

动作分析与作业配置

工装夹具设计

瓶颈改善录相观摩

方法篇：

1、为什么标准时间不标准

标准化与标准工时的关系

测量标准工时前首先要做的工作

如何系统应用方法研究和时间研究

2、工作分解关系分析

3、运用流程分析手法优化流程

流程分析工具

工艺图

流程图

路线图

案例分析和演练

4、如何应用操作提升设备效率

人机图

如何提升人机操作的效率

人机操作分析技巧及案例

5、动作分析方法及案例

动作经济原则

应用改善的实例

6、制造时间管理体系

时间标准体系 标准时间的构成

标准时间的设定 新品标准时间估计

7、标准时间的测量方法

8、评比和宽放

9、工作抽样及应用

什么是工作抽样

什么时候需要工作抽样

工作抽样的作用

如何进行工作抽样

10、如何应用标准工时提高效率

11、学习曲线在实际中的应用



管理篇：

1、效率分析和控制

效率管理概念 作业效率、运转效率和

2、综合效率计算

作业日报  效率分析报告





课程费用:￥2600元/人（含税、培训费、教材费、点心费），差旅费自理；



培训类别：生产管理类

培训对象：生产总监、生产经理、IE经理、工程师等相关人员。

本TIE课程尤其适合制造业企业全体干部集体参加学习、思考、研讨本企业的TIE工具、技术、生产管理等相关问题，召开会后会，应用到企业实际工作中将产生莫大的收获，效果极佳！



<<国际注册生产管理师>>证书费：500元/人，不参加考证的学员无须交纳此费用。

凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由香港培训认证中心（HKTCC）国际职业资格认证中心（ICCVQ）颁发<<国际注册生产管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）。