探秘千亿美的的利润引擎：MBS系统化降本增效实战工作坊

探秘千亿美的的利润引擎：MBS系统化降本增效实战工作坊

——探索精益全价值链卓越运营在中国企业实践

 费用：5280元

致制造业高层的领航者：

今天，制造业正面临前所未有的挑战，外部--国际政治冲突、数字化AI的高速迭代使环境充满了不确定性，市场疲软增长乏力，成本高企竞争日趋内卷，传统粗放式的管理难以为继

而内部：

Ÿ 企业面临着基础工人劳动力红利减弱的挑战，同时新型人才和组织的培养 管理或将成为实施制造转型升级首要障碍

Ÿ 制造业处于全球价值链的中低端地位，附加值较低，且抗风险能力有 在全球制造业价值链中的地位待提高，产业结构调整、敏捷性提升成为中国经济发展的驱动力

Ÿ 产品需求多样性、迭代速度提升明显，同时客户需求从有形产品向服务体 验延伸，使得制造体系的复杂度显著增加

Ÿ 经济下行，企业的经营前景存在着很多的不确定性。

Ÿ 要应对挑战，转危为机，企业自身抵抗力和免疫力的提升至关重要，这样才能用内部的确定性来更好的应对外部的不确定性，而在提升企业内力方面，企业尤其需要关注

我们提供的不是课程，而是一个企业从优秀到卓越的变革之路

帮助您的企业：

n 深度沉浸式体验：美的近10年发展示如何实现从经营提效、组织提效、流程提效、全系统提效各个环节实现经营的大幅改善

n 独家实战导师阵容：授课与交流导师为亲身参与美的精益MBS精益专家、美的集团T+3核心人员，分享一手实战经验,深度了解美的是如何实现全价值链提效降本

n 系统逻辑闭环：围绕美的“精益化+自动化+数字化”融合战略，系统传授从“经营提效”“组织提效”“流程提效”到全价值链提效的全价值链卓越运营底层逻辑。

n 实战研讨赋能：除理论输入，课程设置案例研讨、业务场景模拟和专家一对一答疑环节，帮助学员连接自身企业问题，探索改善路径。

2天培训，您将获得的不仅是知识

n 认知与视野提升：理解美的经营提效”“组织提效”“流程提效”到全价值链提效底层逻辑，系统了解美的从“经营到组织到流程到AI应用”从精益化、自动化、数字化深度融合的全景图与演进路径。  

n 方法论与工具掌握：掌握一套完整方法论，学习美的经营提效、组织提效、MBS精益业务系统、T+3供应链模式、数据驱动决策等经过千亿级企业验证的体系。

n 实践与行动指南：获取转型路线图参考，借鉴美的“战略-流程-IT-组织”协同变革的经验，规避常见误区。

美的集团从一家街道塑料生产组起步，现已发展成为业务覆盖智能家居、工业技术、楼宇科技、机器人与自动化、美的医疗、安得智联等六大板块的全球领先科技型民营企业集团。2025年上半年，公司营业总收入2523亿元，同比增长15.7%，净利润260亿元，同比增长25.0%，纵观中国家电企业，美的集团无疑是三巨头中成长最迅速的企业。在2013年时，无论营收还是利润，美的集团均落后于格力与海尔，到如今美的集团不仅利润在三巨头中遥遥领先，收入更是接近海尔与格力的总和，同时增长速度也更快，呈现出迈向一超的趋势。

美的MBS精益运营的成效

美的集团2015年开始规划设计美的商业系统（Midea Business System, MBS），设立了建立精益人才体系、打造方法论、实现工厂精益转型三大目标。截至2024年，美的集团培养了10000名精益人才，推动工厂效率年均提升约15%,打造了6座灯塔工厂。 

时间   

主题内容   

第一天：美的全价值链降本提效(上）   

09:00-12：00   

美的全价值链降本提效:

第一讲：背景介绍

1、制造业面临的困局

2、美的企业57年发展历程全方面介绍

3、美的降本提效的收益发

第二讲：美的全价值链降本提效的路径（底层逻辑）

   1、工业4.0时代的美的战略

   2、美的全价值链提效路径   

12:00-13:00   

午餐   

13:00-16:30

第三讲：经营提效

1. 产品VAVE

2. 美的MBS

3. 节能降耗三态五问

4. 370

5. VF联合管理

第二天：美的全价值链降本提效（下）   

9:00-12:00   

第四讲：组织提效

1、组织合并

2、分权手册

3、组织变革的核心举措

第五讲：流程提效

1、632项目

2、流程管理与运营

3、流程时效管控

4、流程提效解码

12:00-13:30

午餐

13:00-16:30

第六讲：全系统提效

1、美的数字化转型的5个阶段

2、美的数字化转型的5个路径

3、美的的数字化提效的核心密码

4、美的数字化转型成效

与会人员研讨美的全价值链提效案例及如何对标学习 

首席学员（必须参加）

企业总经理/工厂总经理 运营副总/厂长 

核心团队：IT总监 生产总监 供应链总监 HR总监、品质总监、生产运营负责人，厂长

特别价值：建议总经理带领3-4位核心总监组团参加，确保共识共创、同频同欲。

1. 为什么选择我们？

Ÿ 导师阵容独特：授课与交流导师为亲身参与并主导美的全价值链提效的精益MBS资深专家、美的集团数字化转型的核心人员。

Ÿ 课程体系化：系统揭秘支撑美的千亿运营的 “战略-精益-数字化” 一体化体系，包括其独有的 MBS（美的业务系统） 和632变革。

Ÿ 可复制的闭环：将“全系统提效”这个宏大课题，转化为一系列可理解、可借鉴、可讨论的战略决策、业务攻坚、组织运营和变革的可复制的闭环。

2. 实战派导师团队

Ÿ 主讲导师：前美的、新能源上市公司高管

Ÿ 15年以上制造企业实战经验

Ÿ 亲自操盘过多家企业的精益运营及数字化转型

训练营导师：廖老师

教育及资格认证

Ÿ 精益改善、数字化转型高级咨询师

Ÿ 美的集团MBS精益大师

讲师经历及专长： 

Ÿ 2004年加入美的集团，历任美的集团家用空调精益总监、美的灯塔工厂总监、美的集团智能制造负责人等职位

Ÿ 曾任美的集团精益物流专家组、精益物流负责人

Ÿ 曾任美云智数数字化总监

Ÿ 美的MBS精益创建人，获得集团MBS标杆工厂和工业互联网试点工厂金奖

Ÿ 曾任全球灯塔工厂美的第一家南沙工厂数字化总监

在职期间项目经历：

ü 美的MBS项目，在集团MBS试点工厂中担任负责人、集团专家组副组长、集团精益教练、集团黑带面试官，组织达成整个项目目标

ü 在美的T+3项目中担任工厂T+3变革项目核心成员，主导制造体系业务变革

ü 参与美的集团精益成熟度体系建设、工艺制造技术及灯塔工厂顶层设计、数字化转型等项目

Ÿ 主讲课程：《美的全供应链管理体系搭建》、《美的数字化灯塔工厂转型战略实践》、《美的自动化与少人化》、《美的精益系统课程》

Ÿ 项目产品：《灯塔工厂建设规划与设计》、《制造领域流程变革与实施管理》、《精益体系搭建与全价值链精益变革》

部分项目绩效：

ü 华为系公司：21年为某电子企业导入精益改善项目，当年项目收益突破3000万，获当年蓝血十杰大奖

ü 电子电器：担任某科技公司数字化灯塔工厂建设项目负责人，为公司数字化转型建立蓝图和顶层设计

ü 苹果手机供应商：为某企业导入精益系统改善辅导，年收益突破 800万

ü 快消品行业：为某大型食品公司旗下工厂导入精益改善项目，连续两年项目收益突破500万

ü 为某企业（车用链条行业隐形冠军）连续两年导入精益改善项目，实现库存下降50%，产能提升30%

在美的主要负责项目：

ü 美的MBS项目 -集团MBS试点工厂中担任负责人、集团专家组副组长、集团精益教练、集团黑带面试官，组织完成整个项目；

ü 在美的T+3项目中负责工厂T+3变革项目核心成员，主导制造体系业务变革；

ü 参与美的集团精益成熟度体系建设、工艺制造技术及灯塔工厂顶层设计、数字化转型。

投资与回报：

1、2天的学习投入可以深度了解美的是如何实现美的全价值链降本提效的

2、设置案例研讨、业务场景模拟和专家一对一答疑环节，帮助学员连接自身企业问题，探索改善路径

投资回报承诺

我们坚信，如果认真投入这2天，您将至少获得：

1. 思维突破：建立系统化经营思维，跳出日常琐碎

2. 工具方法：掌握一套完整的工厂精益运营管理方法

3. 实施路线：获得针对本企业的300天落地行动计划

4. 关键洞察：识别1-2个能给企业带来显著效益的突破机会

更重要的是：这可能是您企业从“个人驱动”到“系统驱动”转型的起点。

不要用战术的勤奋，掩盖战略的懒惰。
用2天时间，深入理解美的经营提效”“组织提效”“流程提效”到全价值链提效底层逻辑，系统思考可借鉴的地方，形成能够持续运转的经营系统