供应链OTD——从订单到交付全过程管理

供应链OTD——从订单到交付全过程管理

Supply Chain OTD—End-to-End Management from Order to Delivery

讲师/Lecturer   张老师   

费用/Price¥5180元/人

课程概述/Overview

课程背景

在全球市场竞争日益激烈的今天，供应链管理对于企业的成功至关重要。企业在从订单到交付（OTD）的过程中，经常会遇到一系列棘手的问题，这些问题不仅考验着管理者的决策能力，也直接影响到企业的运营效率和客户满意度。

如何准确预测市场需求，避免库存积压和缺货，同时确保产品及时交付？

面对供应链中的交货时间长问题，您如何优化流程，缩短交货周期，提升客户满意度？

在供应商管理中，您如何克服沟通和协调的障碍，确保供应链的流畅性和效率？

市场需求变化快速，您如何提升供应链的灵活性，迅速适应市场变化，抓住每一个商机？

课程将指导学员在供应链的各个阶段实施有效的策略和工具，从供应链架构的基础构建到顶层策略的设计，再到日常的计划与需求管理，以及如何通过精准的库存管理和S&OP流程提高供应链的协同效应。此外，课程还将深入探讨订单管理的最佳实践，包括如何确保准时交货以及如何构建有效的催货流程。

课程收益

● 理解供应链管理：掌握供应链架构、OTD流程等，建立了坚实的理论基础

● 优化供应链执行：掌握供应链协同、需求预测等方法，减少交货时间

● 提升成本控制力：掌握成本分析和控制技巧，如TCO、ABC和VE等，有效降低采购和运营成本，提高企业盈利能力。

● 增强供应商管理：应用供应商选择-评估-维护方法，确保供应链高效稳定

● 应对市场多变化：通过市场分析和价格预测技巧，提高对市场变化的应对能力，快速适应市场需求，把握商机。

课程大纲/Outline

第一讲：供应链架构与顶层设计

一、供应链架构基础

1、供应链管理决定净利润率

2、供应链的三个组成部分：采购、运营管理、物流

3、经济型供应链和响应型供应链

4、不同导向的供应链

1）质量导向型/2）成本控制型/3）创新驱动型/4）客户体验型

5. 供应链设计模式

（1）流程模式→（2）组织结构→（3）业务协同→（4）绩效评估

6、横向一体化和纵向一体化

7、 推式供应链和拉式供应链的区别：计划驱动与需求驱动

8、四种推拉结合点的方式

案例讨论：推拉供应链的推拉结合点确定

9、产品分类与OTD策略

10. OTD策略体系框架

案例分析：HW OTD 策略体系

课堂讨论：汽车行业OTD策略实例

第二讲：计划与需求管理

1、信息不同步导致牛鞭效应

2. 避免牛鞭效应的2个要点

1）团队协同

2）供应链可视化管理

3、预测的基本思路：从数据出发，以判断结束

（1）.需求预测转化为计划的3种方法

1）移动平均法：用一组最近的历史需求来预测未来一期或多期的需求

2）指数平滑法：指数的选取方法

3）线性回归：基于相关性的预测

课堂实操：年度经营计划中的年度销售预测

课堂讨论：需求预测应该谁来做？

4. 需求预测的判断判例

（1）假设条件存在的依据

（2）假设条件的被替代风险

第三讲  订单执行流程

1、订单执行流程的全貌

2、从年度销售预测，到月度PSI分解

3、订单评审

4、PSI及三个月滚动管理

5、子计划排产

6、产能负荷分析

7、产能提升课题抽出与推进

8、订单执行流程的基础建设

（1）作业日报

（2）设备稼动率

（3）质量安定化管理

（4）人员技能安定化管理

9、改善的基本思维

增值与非增值

第四讲  物料调达管理

1、物料调达与采购的分工

2、物料需求计划是非独立计划

3、物料缺货的损失计算模型

4、非标物料计划的关键路径法

5、供应商选择和管理的五步法

6、总采购成本的削减思路框架

7、物料催交

8、供应商交期评价

（1）未及时到料

（2）影响本司交期

9、紧急采购流程

第五讲 计划及其进度管理

1、区分计划的颗粒度与管理的颗粒度

2、计划管理的循环：六步工作法

（1）日生产协调会

（2）日PSI更新

3、一次计划与二次计划

4、计划的数据、信息与报告

5、计划异常的判定标准

6、计划异常的应对

（1）现场变化点

（2）交期异常

7、产销协调会

8、交期有关的绩效指标分解

9、交期延期有关的改善课题

第六讲：库存管理

1、安全库存的作用：应对不确定性

2、安全库存的经验算法与影响因子

（1）基础库存

（2）常见安全库存因子

（3）安全库存的计算

3、复杂度控制

（1）产品复杂度

（2）供应复杂度

（3）管理复杂度

4、库存监控与先入先出

（1）库存与IT系统

（2）先入先出管理

（3）帐物卡一致管理

5、供应链：避免库存压力转移的游戏

6、呆滞物料

（1）1个月就是呆滞

（2）非标制造：产生即呆滞

讲师介绍/Lecturer

张帆老师

项目绩效提升顾问

广东省工信厅中小企业管理咨询服务专家库成员

广东省市场监督局专家库成员

中山大学EDP特聘讲师

华南理工大学生产运营课程特聘讲师

项目管理数字化转型架构师

国际注册管理咨询师认证（ICMCI -CMC）

项目管理专业人士（PMI-PMP）

敏捷项目管理专业人士（PMI-ACP）

商业分析专业人士（PMI-PBA）

受控环境下的项目管理专业人士（PRINCE2）

国内头部数字化厂商项目管理领域专家

广州恒芯智联技术有限公司联合创始人/首席咨询师

浩云科技（A股）业务架构顾问

擅长领域：

制造型企业的项目管理、项目经理领导力、项目四算和成本管理、项目管理数字转型、全面品质管理、精益生产革新、供应链管理等

实战经验：

张老师毕业于武汉大学，曾在世界五百强松下电器集团在华企业工作多年，从事全面品质管理、精益生产革新、供应链管理等方面的工作，并主导多个企业的精益革新项目和品质管理项目，涉及线体单元化改造、TPM、降成本、品质损失削减、专题课题攻关等方面。张帆老师从基层成长起来，对日本企业管理体系、精益生产模式及供应链系统有着丰富的实战经验和深刻独到的见解，并在工作中积累了丰富的实战经验。

张帆老师系统掌握工业工程的理论体系。工作多年来一直专注于工业工程领域的实践研究和活动推进，在精益革新、世界级制造、6σ、ITAF16949体系/工具、TQM、TPM、VSM以及IE等理论与实际问题解决方面颇有建树。

曾任松下集团品质经理、经营企划经理

——负责企业经营课题推进，其中08-12年构造改革，公司经营损失削减50%。

——全球QCC白金奖策划人。

——总经理集体金奖项目负责人。

——总经理个人金奖获得者

企业管理顾问公司高级合伙人、总经理

——“快赢机会”/“战略课题落地”/“课题研修”累计为企业创造收益：约 12,000万 RMB

——师从前松下中国区总裁（600亿→1000亿掌门人）

——累计咨询项目数58个，平均80万/个，续签率82%

——累计授课学员10000人+，课程复购率100%

专业领域：

张老师在咨询培训行业深耕12年，系统掌握企业项目管理和企业变革推进的理论体系，擅长组织级项目集和项目管理体系建设，帮助企业将项目与企业战略落地的具体现实结合到一起，提出符合企业当前实际的变革路径和操作方法。张老师是生产运营和研发项目管理的复合型顾问，在制造型企业运营效率提升、项目管理架构、项目交付周期缩短、项目经营分析与成本管控等方面，有着深刻独到的见解和丰富的培训、咨询经验，倍受客户好评。张老师每年主导或参与咨询项目约15家；累计授课学员超过2万人次。

主要咨询与授课领域

《非标制造业研发项目管理》

《非标制造业的项目绩效提升》

《项目绩效提升与经验集成》

《项目四算：从概算到核算》

《项目经理领导力提升》

《项目团队的执行力提升》

《项目化公司的数字化架构》

《精益工厂革新：IE效率提升与 VSM价值流实战》

《制造业降本增效实战：VE价值工程与精益降本》

《TQM全面质量管理》

《TPM全面设备管理》

《采购与供应链管理》

授课风格：

■ 风格生动、感染力强，课堂能将复杂的理论通俗化，学员接受与参与度高

■ 理论与实务并重，可对学员进行业绩辅导与课题研修，课程内容可操作性强

■ 理论联系实际，授课内容来自企业实际案例

■ 可现场诊断，帮助企业迅速找出问题点，并给予彻底解决问题的办法，管理技术全面，专业性强

部分服务客户：

中车集团、中广核、南方电网、中国烟草、广州电力、成都飞机工业集团、中国航天科技集团、中国电建集团、德赛西威、本田汽车零部件、本田制锁、东风本田发动机、电装（中国）、益海嘉里（金龙鱼）、美的集团、格力集团、亿纬锂能、德赛西威、邦普循环、腾盛精密、宝莱特医疗、好莱客家居、柔宇科技、燕山钢铁、高明基业、泰基工程、广亚铝业、广东联钢、志高暖通、中南创发、国际香精香料、LG伊诺特、广州提爱思、中精汽车、泰极爱思、毕玛时、鞍兆电器、东江环保、万力轮胎、同德化工、劳卡家具、伽蓝洁具、绿宝石股份、载歌服饰、实力连杆、聚赛龙股份、迪森锅炉设备、BOBO陶瓷、广正模具等。