质量五大核心工具——SPC统计过程控制(网课）

质量五大核心工具——SPC统计过程控制(网课）

培训时长：16小时

培训对象：负责产品项目开发的管理者、研发经理、质量经理、项目经理、生产经理、设计/工艺工程师、制造工程师、质量工程师、SQE工程师、供应商持续改进工程师/管理者、采购工程师/管理者、体系工程师/管理者。

培训费用：499元（录播）

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1.学员微信群社群辅导作业、提问解答。

2.支持课件下载 、考试题库 、证书、学习路径。

3.课程随时可回看，利用碎片化的时间充电。

4.网课采用账号密码进入防止非购买课程人员参与听课。

5.凡参加微课堂学员购买课程回看期限1年。

第1章 SPC基础知识一

¯ 为什么做SPC？

¯ 什么是SPC？

¯ 过程控制系统

¯ 统计基础术语 

第2章 SPC基础知识二

¯ SPC内容结构

¯ 控制图分类

¯ 过程能力分类

¯ 控制图实施步骤

第3章 计量型控制图一

制作均值极差图

¯ 收集数据

¯ 选择子组大小，频率和数据

¯ 单一过程原则

¯ 合理子组原则

¯ 计算控制限

¯ 案例分析

第4章 计量型控制图二

均值极差图分析

¯ 控制图判异准则

¯ 案例分析

第5章 计量型过程能力指数

¯ 过程能力指数Cp

¯ 过程能力指数Cp评价

¯ 过程能力指数Pp、Cpm

¯ 过程能力指数Cpk 和 Ppk

¯ 过程能力指数MINITAB操作案例讲解

第6章 计量型非正态控制图

¯ Box-Cox变换

¯ 计量型非正态控制图MINITAB操作案例讲解

第7章 计量型非正态过程能力

¯ Box-Cox变换

¯ Johnson变换

¯ 非参数计算法

¯ 计量型非正态过程能力MINITAB操作案例讲解

第8章 计量型控制图和过程能力指数

¯ Xbar-S

¯ X-R

¯ X-MR

¯ MINITAB操作案例讲解

第9章 计量型控制图和过程能力指数

¯ 综合案例

¯ EWMA

¯ MINITAB操作案例讲解

第10章 计量型特殊控制图

¯ Z-MR

¯ 红绿灯信号控制图

¯ 预控图

¯ X单值图

¯ 回归控制图

¯ 残差控制图

¯ MINITAB操作案例讲解

第11章 计数型控制图和过程能力指数：计件型

¯ P控制图

¯ P控制图判断原则

¯ np控制图

¯ Laney P控制图 

¯ 计件型控制图MINITAB操作案例讲解

第12章 计数型控制图和过程能力指数：计点型和稀有型

¯ U图

¯ C图 

¯ Laney U控制图 

¯ 计点数据能力指标DPU和DPMO

¯ 稀有事件控制图：G控制图 

¯ 稀有事件控制图：T控制图 

¯ MINITAB操作案例讲解

¯ SPC常见问题

讲师介绍：

王老师——质量经营和精益六西格玛专家

个人资历

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）

中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）

国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家

国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）

VDA QMC认证 VDA6.3：2023过程审核员

深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）

资深顾问、高级培训师。曾任DNV、SGS、ITS等多家机构资深讲师

20多年企业咨询及培训经验、300多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

授课风格：实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用

培训咨询的部分企业：共300多家，其中20多家世界500强，详见19-29页

松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，上汽华域，东风本田，现代汽车，

江铃汽车，李尔，赛诺菲巴斯德，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，住友钢材，住友电工，云南锗业，风华高科，中联重科，国人通信，蓝思科技，方正电路板，国家电网，富士康，

航嘉集团，群光电子，亚伦集团，厦门信达，迈瑞医疗，青岛特钢，美的制冷，格力凌达，沃尔核材，锐捷网络，中航光电，中信集团，中联水泥，中国船舶，中国建材，中国重汽，三诺集团，华勤科技，安费诺，TDK，裕同印刷，中广核，TCL，中兴新材，徐工，日立，

伟易达，美维电路，湘钢，欣旺达，光宝，创维，艾默生，爱普生，中国铝业，中国航天。

常讲课程：详细课程清单请见第3页

《六西格玛管理》、《六西格玛设计》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、

《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、《QFD质量机能展开》、

《APQP质量先期策划和控制计划》、《MSA测量系统分析》、《QCM质量成本管理》、

《BPM业务流程管理》、《LP精益生产》、《IE工业工程》、《TRIZ发明问题解决理论》、

《ZDM零缺陷管理》、《8D问题分析和解决》、《5S/6S/7S/8S》、《5Why》、《Cpk/Ppk/Cpm》、

《QC质量小组》、《QCT14新旧七大手法》、《VDA6.3过程审核》、《VDA6.5产品审核》、

《IATF16949汽车质量管理体系》、《GB/T19580 PEM卓越绩效评价准则》、《防错管理》、

《ISO31000风险管理》、《QRM质量风险管理》、《NUDD新独异难》、《优秀班组长》、

《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《ISO45001职业健康安全管理体系》。