打造可持续领先引擎一卓越经营体系塑造

打造可持续领先引擎一卓越经营体系塑造

时间：6月26-27日 

地点：广州 

培训费用：6280元

授课对象：

首席学员（必须参加） 

· 企业总经理/工厂总经理、运营副总/厂长、供应链总监

核心团队：生产总监、质量总监、HR总监、财务总监

特别价值：建议总经理带领3-4位核心总监组团参加，确保共识共创、同频同欲。

课程背景：

致制造业高层的领航者：

今天，制造业正面临前所未有的挑战，外部--国际政治冲突、数字化AI的高速迭代使环境充满了不确定性，市场疲软增长乏力，成本高企竞争日趋内卷，传统粗放式的管理难以为继

而内部：

战略与执行脱节：公司战略停留在高层，无法有效分解到工厂车间，各部门各自为政，目标难以对齐**

运营效率低下：交付周期长、库存积压严重、质量问题反复，成本压力持续攀升却找不到突破口**

改善缺乏系统性：年度改善项目多而散，资源分散投入，难以形成突破性成果，PDCA循环流于形式**

数据驱动缺失：运营监控靠经验判断，缺乏实时仪表盘，问题发现滞后，决策缺乏数据支撑**

组织能力薄弱：基层管理者停留在执行层，缺乏改善思维，人才梯队与战略需求不匹配

课程目标：

帮助您的企业：

1. 构建从战略到执行的完整闭环：掌握战略部署七阶段方法论，实现战略目标层层分解、可视化管理

2. 建立年度改善优先系统：学会使用AIP矩阵筛选高价值项目，集中资源打透关键瓶颈

3. 打造数据驱动的运营监控体系：设计企业级运营仪表盘，实现成本、交付、质量、创新四大维度实时管控

4. 固化持续改善机制：从突破性改善到标准化作业，构建企业持续盈利的运营底座

帮助您个人：

1.升维经营思维：从局部运营视角升级到系统经营视角，具备构建卓越运营体系的能力**

2.掌握实战工具链：带走战略分解地图、保龄球图、A3问题解决表等可直接落地的工具**

3.成为变革推动者：具备组织战略共识会、改善复盘会、跨部门协同会议的领导能力

第一重价值：一张企业级战略分解地图

离营时，您将带着针对自己企业的个性化战略分解地图，清晰看到：

从企业愿景到车间指标的完整逻辑链是否贯通

战略执行的断点在哪里，由谁负责打通

年度突破性目标与日常运营的平衡机制如何设计

第二重价值：一套年度改善优先矩阵

基于战略目标的改善项目评估与筛选方法

收益/资源/风险三维度的项目优先级排序

跨部门资源协同的RACI责任矩阵与甘特图

第三重价值：一个运营监控仪表盘原型

关键绩效指标（KPI）与战略部署指标（PD）的联动设计

保龄球图（Bowling Chart）的构建与月度回顾机制

数据驱动型运营文化的落地路径

第四重价值：一份90天落地行动计划

针对本企业的战略落地路径图

首批改善项目的对策行动计划（A3表）

内部改善导师（Kaizen Coach）的培养方案

更重要的是：这可能是您企业从"经验驱动"到"系统驱动"、从"个人英雄"到"组织能力"转型的起点。

课程大纲：

第一讲：制造业运营管理体系顶层构建——从战略规划到战略部署

1. 制造业战略规划的系统框架

2. 战略部署七阶段深度解析（融合PDCA与精益思想）

3. 战略分解地图（Strategy Deployment Map）实战绘制

· 分组演练：绘制本公司战略分解地图（产出1）

第二讲：驱动层构建——年度改善优先系统与资源协同

1. 年度优先改善（AIP）的筛选与矩阵构建

· 输出：《年度改善优先矩阵》（产出2）

2. 跨部门资源协同与部署计划

· 案例研讨：某新能源企业年度改善部署实例

3. 战略部署的月度回顾机制设计

· 实战演练：基于本公司数据绘制保龄球图（产出3）

第三讲：落地层推进——运营监控与突破性改善实战

1. 制造业运营监控仪表盘设计

· 小组设计：企业级运营监控仪表盘原型（产出4）

2. 突破性改善项目的推进方法

· 案例：某电子企业通过突破性改善实现交付周期缩短40%

3. 从改善到标准化——持续盈利体系的固化

第四讲：基础层夯实——组织能力与人才梯队建设

1. 班组长与基层管理者的角色升级

2. 人才培养与组织学习机制

3. 课程总结与行动承诺

· 制定《企业运营管理体系构建行动计划》

讲师介绍：

王大伟老师：

教育及资格认证：

® 精益生产、六西格玛高级咨询师、高级培训师

® 20年世界500强企业精益管理实战经验

® 精益6sigma黑带

® 上汽工业集团“智能制造”职业技能联赛冠军

® 新加坡KCD全球认证讲师AACTP讲师资格认证

讲师经历及专长：  

® 曾任：库卡机器人（全球机器人四大家族之首，世界500强） 丨 精益管理经理

® 曾任：艾默生（工业自动化头部，世界500强） 丨日本神奈川公司亚太区精益运营负责人

® 曾任：开利空调（全球空调行业领袖企业，世界500强） 丨 高级工业工程师

® 曾任：延锋汽车（汽车零部件头部企业，国企） 丨 精益制造专家

® 擅长行业&领域：汽车行业及零部件、机器人研发及制造、机械重工、传统制造业、快递&物流，仓储供应链；精益运营及供应链管理、智能制造领域、数字化生产

® 700+精益生产项目操盘者：为38企业提供精益、提效方案，实操700+精益项目，其中30+为欧美亚太

跨国大型精益生产项目，实现降本增效业绩累计137亿美金；

® 200+精益生产人才培养者：培养物流行业第一批精益黑带138人，精益倡导者（事业部总裁）16位，精益champion（枢纽中心总监、门店大区总经理）69位；

® 100+精益生产技术创造者：主导研发库卡机器人矩阵式柔性制造系统、上汽集团多产品族高阶VSM体系、AGV仓储物流系统设计、激光弱化视觉识别系统防错、凯迪拉克柔性门板装配单元改造、注塑火焰机器人单件流设计、奔驰白车身焊装生产线规划；DP智慧仓储供应链、卡特彼勒跨国供应链整合与价值流转型等，创造直接收益累计30+亿元；

® 6000+工厂/门店赋能者：为德邦集团、山工机械、上汽通用等6000+工厂/门店开展500多场精益相关培训，好评率超99%；

® 主讲课程：《全面精益生产管理》、《SMED快速换型实战应用》、《TPM全员生产性维护推行实务》、《降本增效与成本控制》、《浪费识别与精益改善》、《精益班组建设》、《标准化作业与防错》

培训客户及培训风格：

® 山东山工机械有限公司、徐州工程机械集团有限公司、鹰普（中国）有限公司、开利（上海）空调设备有限公司、艾默生（日本）工业自动化有限公司、安徽应流集团、艾默生过程管理（天津）阀门有限公司、上汽通用东岳有限公司、上海大众三厂、一汽大众汽车有限公司成都分公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、华域汽车系统股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司、北京奔驰汽车有限公司顺义分公司、北京理想汽车有限公司常州分公司、库卡机器人（上海）有限公司、库卡柔性系统（上海）有限公司、大连创新齿轮箱制造有限公司、延锋汽车饰件系统有限公司、浙江吉利汽车技术有限公司、上海德尔福汽车空调系统有限公司、淄博格尔齿轮有限公司、隆鑫通用动力股份有限公司、卡特彼勒（苏州）有限公司、卡特彼勒（苏州）物流有限公司、卡特彼勒技术研发（中国）有限公司、德邦物流股份有限公司、深圳市顺丰供应链有限公司……

® 授课风格：

★ 寓教于乐，符合成年人学习规律，课程生动活泼，气氛活跃；与学员互动积极，双向交流，将知识点的掌握与课堂问答融为一体。

★ 注重实战，案例丰富，由浅入深，便于学员消化吸收，并快速着手实操。

★ 针对性强，针对不同行业和产品工艺定制不同的案例，优化授课切入点，真正做到因地制宜，因材施教。

★ 注重学员群体的背景分布和技能基础，针对性调整知识点难度和案例设计，使不同职能不同层次的学员都能最大化收益。

报名详情：

培训费6280元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；