精准计划与高效排产
顾闻知 发布日期:06-20 浏览量:1666
第1单元 供应链导论与客户关系管理
1.1 One Page 供应链图解与销1补1链
供应链5大环节运营重点与责任区分
市场卖象牵引出工令投产与备料补货
1.2 PMC 在供应链中的定位
MRP中成品+半成品-安全库存水平-总库存管制
DPS-小时的日排配
PPO 结案
1.3 预测+订单+D/N的真义
预测是啥的依据?
订单是啥的依据?
D/N 是啥的依据?
1.4 预测特性与月预测拆解4周分析
先乐后苦的出货与先苦后乐的备料
与狼共舞的库存提前脉动
1.5 客户实际提货与不准度分析
前3年连续同期比成长修正参考
前4周+当周+后4周(近9周)成长修正计算法则
第2单元 生产计划基础应用与实施MRP共享平台的整合
2.1 出货与销提货的不准度分析
预测不准度10大特性探讨
如何做预测计划?
预测vs.提货打折后不准度
前3年同月成长比
2.2 责任区分成品、半成品排配依据与安全库存订定
修正延迟不准度
库存天数/安全库存
初版生产排配+修订生产排配
半成品安全库存配套
2.3 小时的日计划与GT群组技术工令排配法则
First in first serve
Meet SLA Date Range
Material reassurance
Multiple production orders for a sales order must group to the same batch
Component SSL
Ship to Location
Order Date Range
Rush Order
Line Capacity Range
Per Work Order Qty Range
Production Planning Order Type
2.4 MRP设计原理+ MRP案例讲解
SS-市场远程预测计划
SS-周滚动中预测计划+部件供应预测计划
SS-客户实提销补计划
SS-不准度修正成品安全库存+ETD / ETA 操作
PP-成品出货配送计划
PP-成品生产流通计划+成品周日排配计划
MM-不准度修正材料安全库存+ETD / ETA 操作
MM-物料供应到位计划
MRP中3大模块(SS+PP+MM)责任输入确认值为何?
第3单元 高效排产关键做法
3.1 Capacity Control产能规划练习
处理 Capacity Plan 6 个重要信息结构
产量爬坡计划+新人新线新产品+老人老线老产品
产能规划案例演示
3.2 紧急插单与接单模式的弹性保障法则
0~2W; 3~9W; 10~18W; >18W 弹性比率
哪2种参数不动?
3.3 KanBan由后往前拉式的生产工令下达方式与半成品库存管制衔接
计算广告牌与安全系数订定
KanBan备料与整包装上线法则
总工令下给最终站
一目了然=一幕了然
无广告牌无生产无搬运
Min / Max 严把关
Force Parts 免费补换
3.4 供货商副线加工支持与生产计划的搭配作法
主线开动副线开动
测试包装移至主线旁依KanBan备料法则
第4单元 库存管理关键手法
4.1 JIT 改良与联合运输配备料法
啥是JIT ?-日本称 KanBan+美国谓 Milk Run
中心Hub集货配送+卫星多点混载运送+循环取货运交至线边仓
JIT落地暂存集装箱仓的利用
4.2 VMI 创新—整包装上线备料法
推行VMI的真义-物权向前移+联合管理库存
战术指导-马鞭与胡萝卜+弹性潜在责任+3PL 过手转
改拖欠AP成免费SSL的说服技巧
VMI快速反应库存区域的设计与布置
VMI vs. JIT 的迷思-误区的防范
4.3 线边仓责任交接法与条型码
线边仓定义是?
线边仓有多大?
线边仓实时化是指利用啥IT工具 ?
线边仓整包装备发料优劣是啥?
线边仓小余退倒流的料架布置设计关键是?
成本归属+整数包装+单物合一
条型码扫描-人单物仓讯5结合法则
4.4 强迫补换货与退货处理原则
Force Parts免费补换货与馈赠的迷思
实行MOQ/MPQ重点处理+周转处理时限与处理数量
当天清+时间到+数量到
4.5 一目/幕了然与主动备发料法
一目/幕了然+工令序卷动+提前一刻钟
Pick to Light(依灯号捡料)与主动备发料
讲 师 介 绍:顾闻知 先生
台湾清大工业工程学士,美国德大工业工程硕士,台湾RCA工业工程师,台湾中国生产力中心管理师,台湾华航修护总处项目经理,美国加州洛杉矶EDEK电子Operation MGR,美国加州洛杉矶Red Chamber 经销配送物流经理,中国广东深圳富士康供应链管理规划处长与采购总监,现任联合国ITC国际采购认证中国培训师团队教官。