设备管理模式创新与实践

——以点检为核心的设备管家体系与TPM



培训费用 2600元

课程对象 设备经理、生产经理，副总

【课程背景】

随着作业机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖程度正日益加深，安全、成本、产量、质量、交货期的成果，均取决于企业设备管理水平的程度，向产品作业设备提出“零事故、零非计划停产时间、零速度损失、零废品”的要求。

导入先进的“以点检为核心的设备管家体系”，通过讲解、介绍国内外企业成功的案例和设备点检管理的理念、体系设计、工作开展和实施重点环节，用大量的案例，来解决困扰企业影响产品作业的难题，促进企业设备管理水平提高。

TPM，被众多优秀企业视为企业成功的制胜法宝。通过全员参与、全面改善活动，将所有损耗降低为零，追求生产效率极限。

【培训讲师】

张孝桐

高级工程师，知名设备管理专家，上海交通大学特聘讲师。

具有中国设备管理样板厂——上海宝钢30余年工作经验，历任设备厂长、焦化厂长、子公司总经理。

曾被上海宝钢总厂派赴日本新日铁，学习先进的设备管理和维修管理方式。回国后，在宝钢传授点检、定修等一系列的设备管理、维修管理方式和方法，是宝钢设备管理模式的创立者和实践者。

先后为中石化、中国铝业、马钢、太钢、重庆烟草、奇瑞汽车、宝硕集团、塔里木油田、湖北宜化、广州石化、广东中烟、河北中烟、戴卡轮毂、大庆油田等家企业提供培训与咨询服务。

著有《规范化的设备前期管理》、《规范化的设备点检体系》、《生产维护体系中的五个六架构》、《规范化的设备备件管理》和《员工和企业同步成长》《现代设备点检管理体系》。

夏冰

具有海尔集团等知名企业20余年设备管理工作经历，从设备技术人员，成长为设备科长、设备

处长和设备总监。

先后赴日本、意大利、德国等国家进行技术、管理交流和考察，熟悉国外的设备管理模式。

对电器、机械制造、汽车、冶炼、化工、电力、食品制药和纺织等行业的设备管理具有丰富的实践经验，先后为海尔、徐工机械、一汽丰田、中煤能源、太阳纸业、山东电力、鲁抗医药、魏桥纺织等企业提供服务。

【课程大纲】

企业应确立以点检为核心的设备管理理念

•当代企业设备管理的现状

•制约企业发展因素在设备管理上的表现

•必须改变“谁也管、谁也不全管”的现状

•设备管理的重心要下移

•由“设备维修”向“生产维修”转变

当务之急是要建立企业的设备管家体系

•实现设备综合效率最大化

•企业在新时期如何进行设备管理

•什么是企业的“设备管家”体系

•设备管家管理设备的制度

•设备管家既是管理者，又是经营者

三位一体的设备点检体系

•日常点检：岗位生产人员

•专职点检：设备点检人员

•精密点检：各专业技术人员

设备点检实务

• 点检前期5确定

• 点检5要素

• 设备点检的四大标准

• 点检的实效管理

• 点检员的培养

• 点检技术应用与案例分析

• 国内外知名企业的设备点检动态

全员维护——TPM就是全员参与的生产维护活动

 每天三件事让操作人员动起来

 全员维护四大忌把活动推起来

 效果绑定把维修人员拉进来

 巧妙借力把全员维护氛围造起来

 问题研讨：点检如何变成了“打钩”

 “驾照管理”使TPM推行开来

 “即时激励”使TPM落实下来

设备预防检修

 故障预案制定技巧

 故障树工具

 备件预案

 维修资源的共享

 预防检修的两条线

 维修技能培育与防范技巧

 问题研讨：如何提升维修人员专业技能

 问题研讨：如何防止维修人员流失而带来经验损失

 问题研讨：如何平衡成本与保障

 问题研讨：珍惜每一次“开肠破肚”的机会

设备快速抢修

 故障快速处置

 抢修绿色通道

 故障排查思路

 聚焦关键设备

 关注重复故障

 故障倒查断根

 问题讨论：管理者在故障抢修中的作用

前期避险——设备设计、采购、安装

 需求风险规避

 技术风险规避

 商务风险规避

 新设备采购各部门的定位和配合要点

 首次国产化设备风险规避

 案例：风险转嫁机制——除尘设备采购

确保安全——设备安全管理

 播观念：让安全成为习惯

 建体系：让安全生产不反弹

 纠违章：解决人的问题

 查隐患：解决设备的问题

创新改善——TPM有限，创新无限

 创新障碍

 创新心态

 捕捉创新

 改善提案

 常态化机制

凝聚突破——设备考核、激励与培育

 目标导向成果主义

 如何实现压力的传递

 维修队伍的有效激励

 维修团队凝聚力的打造