设计控制与高效评审实战

学习费用：原价格3200元/人。现6月特惠价：2600元/人，两人优惠价共4600元/2人(含两天中餐、指定教材、证书、茶点）

学习方式：案例分享、实务分析、互动讨论、项目模拟、培训游戏

课程背景                      

无论采用什么样的产品开发生命周期模型，设计控制原理都是通用的。反之设计控制原理的掌握和使用是产品研制的基本功，没有很好地建立设计控制，任何产品开发生命周期模型都不会成功。

评审是产品开发中日常大量发生的活动。评审是否有效，很大程度上决定了产品开发的效率和质量。资料统计表明评审发现的缺陷数量是测试的2-4倍，评审的投资回报率高达10：1。

您是否有这样的困惑：

尽管建立了IS09001体系，但产品开发质量却依然问题多多？

尽管建立了集成产品开发流程（IPD），但却很难推行，流于形式？

尽管收集了许多研发管理方面的表单模板，却知其然不知其所以然，对如何应用更感困惑？

尽管学习了许多业界“最佳实践”，受到一些启发，但就是觉得本公司不能套用。

那么形成“最佳实践”的背后有方法吗，是否存在一个根本性通用的方法论能够知道形成我们自己的“最佳实践”？

                     课程收益                    

本课程将回答上述问题，阐述一个非常简单、极为有效却鲜有人深刻理解的设计控制原理。

本课程的上篇从计划、设计输入、设计输出、技术解决方案、验证、确认、变更控制、设计转换9个环节详细阐述设计控制原理，每个环节的关键控制要素。本课程的下篇是评审专题，从评审的流程与角色、分层评审管理责任制、评审的管理、评审文化、IT支持、沟通等方面总结出了高效评审方法论，其关注焦点是要能充分发挥团队的智慧，这对于提高研发团队的效率和质量具有很强的现实指导意义。

                     课程特色                    

☆讲师专业――研发质量管理领域的资深专家。从研发做起，在知名企业担任研发中高层领导；有资深的研发质量与可靠性工程实践经历，以及丰富的咨询、培训经验。

☆点面结合――将过程质量与产品质量的控制与改进相结合，从全局着眼，将研发质量控制与改进做为一个系统工程，同时从微观入手，介绍质量控制与改进的实用方法和工具。

☆注重实效――通过经典案例的讨论和分析贴近企业的实际，便于学以至用。 讲师长期从事研发质量与可靠性工程管理与实践，具有丰富的实战经验，密切结合实际。使学员既把握全局又能从微观入手进行实操。

☆开拓思路――结合业界知名公司研发质量提升的实践经验，注重为学员实际开展研发质量的提升作出指导。

                     培训反馈                   

汪老师这个课上得太值了。原来也听了许多研发管理课程、德鲁克的质量管理课程，虽然有启发，接受到许多新知识，但总觉得杂乱无章，难得要领，听汪老师的课感觉一下子开窍了，对研发管理的思路一下清晰了。———某公司研发总监

原来也听过IPD的课程，感觉很震撼，但就是企业用不起来，听了汪老师的课，我一下明白了如何正确认识和灵活应用所学习的知识，不要跌入生搬硬套的“思想牢笼”的误区。———某公司研发经理

我原来认为ISO9001质量体系对研发管理没有什么用，现在突然明白，这是一个非常好的体系，就看我们怎么理解和使用。———某公司质量经理

                     讲师资历                     

汪礼兵，中国合格评定中心国家认可委员会质量技术专家，质量管理\研发管理\产品工程专家

专业背景：中国合格评定中心国家认可委员会质量技术专家，高级工程师、深圳市专家协会会员、清华大学EMBA，华中科大光电工学硕士。参与或领导完成多项研发项目，具有20年以上的产品研发及研发管理经历，曾获得广东省电子科技进步奖，为第一获奖者。

资历背景：曾任职于美国纽交所上市企业(中国最大的医疗器械制造商)等大型知名公司。历任可靠性工程经理、物控经理、研发管理流程优化总工、质量管理部总经理、事业部总经理等职位。擅长集成产品开发、研发项目管理、可靠性工程、集成物料优选的培训与咨询，曾主导推动多家企业建立集成产品研发流程、可靠性工程体系、集成物料优选管理等系统的建立，取得极大成功，成效受到广泛认可。具备极其丰富的研发、项目、质量控制运作的实战经验。

授课特点：深入的企业剖析和针对性的问题解决贯穿整个培训，充分与学员互动。培训中问题的分析和解决将带给企业深层次的影响和直接的受益。讲师知识渊博、思维敏捷，条理清晰，讲师深厚的研发管理、可靠性工程、研发项目管理经验和背景，使其成为最有价值的课程。

培训专长：集成产品开发、研发项目管理、可靠性工程、物料优选、产品安全与风险管理、基于团队和数据决策的纠正预防体系、全面质量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。

咨询背景：航天恒星、中石油、中兴通讯、创维数字、创维RGB、南车时代、大族激光、通合电子、威胜仪表、海康威视、瑞奇外科器械等。

                     参加对象                     

•企业研发副总裁、总工程师

•研发总监、研发经理、产品经理、项目经理、研发骨干、QA工程师

•市场、供应链、工程、制造、用户服务等相关人员

                     培训实施                    

 培训总学时为12小时，共2天。

 采用讲解＋现场演练＋案例分析讨论的方式

 所有学员采用分组方式，以便于课堂互动交流

 如学员对培训有意见时，可根据需要现场适时调整授课内容

                     课程大纲                      

（仅作参考，以实际讲课稿件为准）



1. 研发质量管理概述

★ 质量问题案例分析与研讨

1.1. 现代的质量观

1.2. 质量观决定质量管理的理念

1.3. 传统质量观VS现代质量观

1.4. 质量控制VS质量改进

1.5. 设计控制闭环原理

 案例分析：设计控制闭环与开发流程的结合

 案例分析：设计控制闭环用于活动级控制

2. 设计输入的质量控制

2.1. 用户需求与设计输入

 ★案例分析：如何将用户需求转化为设计输入？

2.2. 良好设计输入的特征

2.3. ★讨论：设计输入VS技术解决方案

2.4. 设计输入的风险分析

2.5. 设计输入变更控制

 ★讨论：如何应对多变的用户需求？

3. 设计过程的质量控制

3.1. 设计过程与设计输入的关系

3.2. 总体方案关注的要点

 系统架构

 接口

 模块化与集成

 产品配置

 自制、外购、复用的决策

3.3. 详细设计关注的要点

 各类设计准则的应用

 物料选用控制

4. 设计转换的质量控制

4.1. 设计转换的计划

4.2. DFMEA和PFMEA分析

4.3. PQ文档

4.4. 试产质量控制

4.5. QFD在工艺设计中的实例

5. 设计验证与确认的质量控制

5.1. 符合性标准的识别

5.2. 可靠性试验

5.3. 何时制定验证与确认计划

5.4. 验证与确认实例

6. 评审的质量控制

6.1. 评审体系概述

 评审观念的各种误区

 低效评审的种种表现

 评审的成熟度

 评审VS质量成本

 评审VS测试

 有关评审收益的报告

 缺陷纠正放大律

 各个角色的评审收益分析

 评审体系的组成架构

6.2. 评审的管理

 评审的两重属性



 高效评审管理的十个关键成功因素

6.3. 评审流程模式及其应用

 评审的成熟度

 标准评审模式

 其它评审模式

 评审模式的合理选择

6.4. 评审分层管理责任制

 三级评审分层管理责任制

 评审分级管理的意义

 ★评审分级的练习

 评审决策与裁决机制

 评审团队的组成与职责

 业务决策评审的特点

 技术评审的特点

 同级评审的特点

 ★产品开发流程体系中的6个关键的技术评审点

6.5. 评审的技术支持

 查检表、评审通知、预审意见收集表、评审会议纪要、评审报告、缺陷跟踪系统

6.6. 评审小结

 分组针对提出的问题制定解决方案；

 各组对解决方案进行评审；

 评审总结

7. 更改的质量控制

7.1. 更改的质量风险；

7.2. 更改影响范围分析

7.3. 更改模式

7.4. 更改流程

8. 质量计划

8.1. 什么是质量计划？

8.2. 不同企业的质量差距分析

8.3. 研发项目策划过程

 产品的用途、项目目标是什么？

 谁是顾客?

 顾客的要求是什么？

 怎样的产品才能满足顾客要求？

 产品开发应遵循怎样的过程？

8.4. 组织级策划VS项目级策划

 质量目标的设定

 ★综合计划示例

9. 研发质量改进

9.1. 纠正、纠正措施、预防措施

9.2. 纠正预防措施系统

9.3. 纠正预防措施常见的误区

9.4. 最有效的根本原因分析工具—因果分析法

9.5. 产品开发过程中的故障管理

9.6. 外场故障管理

 失效分析流程

 案例分享：高压电容失效分析

10. 研发质量保证

10.1. 质量保证的职责

10.2. 各类研发审计/评估的方法优劣比较

 内部规范

 ISO9001

 CMMI的方法

 ISO9001+CMMI

10.3. 研发能力评估及改进

 案例分享：某公司研发审计报告

11. 某公司研发质量提升实例

11.1. 质量指标的统计分析

11.2. 质量指标的改进潜力和因素分析

11.3. 质量指标的确定

11.4. 质量指标的分解

11.5. 质量指标落实情况的跟进

11.6. 质量改进措施的落实

11.7. 质量改进效果的报告

11.8. 质量改进的总结



培训总结