生产计划和物料控制（PMC）

A类: 3900元/人（含报名费、授课费、资料费、证书费、午餐费等）

颁发证书：经培训后，参加全国统一网络机考和笔试，考试合格者由人力资源和社会保障部人才流动中心颁发《高级生产管理师》国家人才库入库证书和条码及中国管理科学研究院职业资格认证培训中心的《高级生产管理师》证书，单位官方网站可查询。

B类：5600元/人（含报名费、授课费、资料费、证书费、午餐费等）

颁发证书：经培训后，参加全国统一网络机考和笔试，考试合格者由人力资源和社会保障部人才流动中心颁发《高级生产管理师》国家人才库入库证书和条码及人力资源和社会保障部中国就业培训技术指导中心颁发高级《生产管理师》证书。

 

 参会对象 生产计划主管物料计划/采购/经理/主管/计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管/跟单人员。业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。

生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业的“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

课程收益

1．提升准时交货和降低库存成本；

2．达成公司策略管理目标；

3．协助公司建立产品工程数据；

4．提高备料准确率,保持生产顺畅；

5．完善降低物料损耗机制和停工待料工时。

6．缩短生产周期,提高企业竞争力

 课程大纲

模 块

培 训 内 容

第一单元：销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理 一、生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥

二、销售计划/生产计划/物料计划架构/职能分工

三、怎样建立/完善计划体系

四、主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能

五、销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程-- order managemen/APS系统

六、制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统

七、不同产品销售策略决定不同五大计划（销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划）

小结：不同产品的物流策略决定不同五大计划（销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划）

第二单元：

销售计划/生产计划控制流程（包括项目计划） 一、销售预测计划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断

二、透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法

第三单元：

一级主生产计划/二级生产计划进度控制 一、缩短产品周期流程-- lead time reduction

二、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化

三、周生产计划要点、内容及编制演练

四、分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷

五、生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中的运用

六、协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施

七、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤

八、飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析----生产绩效管理

九、中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-生产绩效管理

深度案例：中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程

第四单元 ：

物流计划跟进与存量管制 一、物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断

二、物料短缺八大原因和七种预防对策

三、物料收/发/补/退/借/换/还料控制流程

四、物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management

五、存量管制-- inventory management

尾声:当头棒喝—捅破窗纸

雷卫旭  讲师

中国管理科学研究院研究员，香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师。多年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曾任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十三年的生产/物料采购管理经验.讲授经验非常丰富。